波紋補償器壓力試驗規范要求標準

文章來源：http://www.cnsmq.com.cn 發布時間：2020-10-23 瀏覽次數：116

波紋管補償器在出廠質量檢驗中必須做的是壓力試驗和調試，這兩個環節非常重要。對于波紋補償器的壓力試驗，久安波紋補償器生產廠家一般采用水壓試驗。其原理與檢查汽車輪胎漏氣部位的常用方法類似。把水打到表面，看哪里冒泡了，就是哪里漏氣，不過這里檢測的是補償器的焊縫，水打在補償器上，哪里沒有做好，無論是罐體還是焊縫處理不好的地方都會冒泡。

波紋補償器在試壓時要注意以下幾步：

1。水。水源必須充足、清潔。水和清洗液的氯離子含量不得超過25ppm。沖洗后的排水管必須連接到可行的排水溝上。排水管的截面積不應小于管道截面積的60%。試壓壓力不應超過工作壓力的1.5倍。壓塊精度不低于1.5。刻度盤刻度值應為實驗壓力的1.52倍。

2。試壓前應對所有固定支架進行詳細檢查，并對補償器進行臨時加固。確認無誤后方可進行試壓。將泵和壓力表接到試壓管上，補償器兩端用盲板堵住，然后充水。當空氣排出，水開始流出時，即可開始試壓。

3.試壓過程中如有滲漏，應將水排盡，并在檢修前迅速將波殼內表面干燥。管道內的水必須排盡，防止管道在冬季結冰開裂。

根據規定，產品在安裝前需要預拉伸或預收縮。為了避免安裝現場出現誤差，波紋補償器出廠前已進行預拉伸和壓縮，或留有較大的余量。施工單位無需在現場作業。詳見工廠要求。

如供熱管網設計工作壓力為1.6Mpa，安裝后按規范要求進行強度試驗和系統試驗。

強度試驗截面一般取1000m，按1.5倍進行2.4Mpa強度試驗，計算端部和固定支座的應力。應盡可能使用千斤頂的力來確保端蓋的安全。

系統試壓按2.ompa的1.25倍進行。壓力試驗應在絕緣和設備完成后進行。由于管道直徑大、管道長、用水量大、依靠城市自來水場用水極慢，采用多工位儲水電噴，試壓時應全開排氣閥排氣。

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