不銹鋼波紋補償器使用中的常見問題分析,波紋補償器屬于特殊裝置,是壓力管道中不可缺少的補償元件,對管道的安全運行起著重要的作用,這就要求我們在設計和使用過程中要嚴格按照相關標準來進行使用。目前在使用過程中主要存在兩個問題,設計生產和安裝。
不銹鋼波紋補償器的設計問題
部分企業在補償器產品設計中存在減少工藝環節,降低安全設計裕度的情況;部分企業存在技術能力不足、設計達不到使用要求,設計與生產設備不配套情況;
甚至個別企業根本沒有設計圖紙,導致生產的產品強力組對、不規范焊接等,成為補償器失效、受損甚至引發事故的潛在隱患。
導致產品在現場應用過程中,產品因存在徑向位移產生失穩變形,在短時間內就出現了補償器泄漏情況的發生。
注:由于管道補償器所用范圍較廣,型號多,使用環境多變,因此現在大部分企業所采用的方式是由購買者提供相應的技術數據,如補償器的補償量,流通介質,使用溫度,是否位移,材質需求,等數據,這些在管道的設計圖紙上一般都有注明,因此,只要到家在購買產品時嚴格按照圖紙上注明的要求給廠家提供數據,不貪圖便宜降低產品材質,一般生產出來的產品都不會有問題,久安波紋補償器廠家所生產的產品在出廠前都會經過嚴格的壓力測試。
不銹鋼波紋補償器在選型必須考慮的主要考慮因素有:
①公稱直徑、接口尺寸及法蘭標準;
②設計壓力、設計溫度;
③管道材料及熱處理;
④管段的熱補償量及補償方向的要求;
⑤疲勞壽命(考慮適用年限或大修、更換的周期);
⑥波紋補償器的約束類型。
在工程上,根據不同的配管條件,可選用不同類型的波紋補償器和采用不同的配置形式來滿足其補償要求。
用戶在應用波紋補償器時安裝與使用問題
在大量仲裁檢驗和失效分析試驗中,我們發現很多事故的原因并非是產品自身質量問題,而是用戶的使用和安裝不當造成的。
(1)補償器產品安裝時,由于補償器兩端管線不同軸,徑向偏差超出了補償器設計的允許范圍,安裝后由于徑向位移過大,使補償器密封結構或柔性部分產生過大變形,導致產品構件受損引起產品失效。
(2)部分施工單位在進行溫補波紋管安裝時,為了降低成本或由于管線鋪設距離偏差,將波紋管強行拉伸或壓縮,波紋管受到過大位移應力或在非工作彈性區進行工作,引起波紋管出現斷裂現象。
(3)在進行補償器安裝時,未按照設計要求考慮現場使用環境因素,忽略了使用現場安裝溫度、溫度變化、環境腐蝕性、地面沉降等影響,
未對產品采取預緊、防腐處理以及支撐與保護等措施,產品在使用過程中出現過位移、腐燭或彈性部分受盲板拉力等現象,導致補償器損壞。
(4)壓力管道元件同樣存在由于運行使用不當、疏于管理、檢修維護不規范造成安全隱患的情況。如未對套筒補償器進行周期檢查與填料維護,
產生泄漏事故;在進行壓力管道元件維修時未根據相關規定進行登記申報,違規維修等情況
總的來說只要管道補償器在選型生產中不出錯,在安裝使用過程中嚴格按照波紋補償器安裝規范來進行施工,就可以大大的提高波紋補償器的使用年限。
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