旋轉補償器廠家檢測標準

文章來源：http://www.cnsmq.com.cn 發布時間：2020-04-19 瀏覽次數：77

今天我們來介紹下鄭州波紋補償器廠家生產的旋轉補償器的實驗標準和檢測標準，

金屬補償器在生產完成后，應進行氣密性試驗,試驗壓力為設計壓力,試驗過程中壓力下降應不大于設計壓力的10%5.8扭矩試驗補償器應進行扭矩試驗,

扭矩允差應不超出公稱扭矩的士55%5.9疲勞試驗補償器應進行疲勞試驗,旋轉角度為設計角度,運行2000次,產品應無泄漏。

外觀標準

旋轉補償器標準外觀應在標準照明條件下用目測方法及符合精度要求的量具進行檢驗,有疑問時用5倍的放大鏡進行檢驗。結果應符合53的要求。

尺寸檢查標準

用符合精度要求的通用量具或儀器對補償器的尺寸進行測量。結果應符合要求.

旋轉補償器無損檢測標準

補償器承壓縱向焊縫的射線檢測方法按NBT47013.2-2015的規定;補償器環向對接焊縫的射線檢測方法按NBT470132-2015的規定;

超聲檢測方法按NBT470133-2015的規定;補償器角接焊逢的滲透檢測方法按NBT470135-2015的規定;

金屬補償器角接焊縫的磁粉檢測方法按NBT470134一2015的規定。結果均應符合本標準中要求

選擇補償器耐壓試驗標準

試驗時應保證補償器兩端有效密封,水壓試驗介質為自來水。緩慢加壓至56規定的試驗壓力,達到試驗壓力后保壓10min,檢查試件狀況。

氣密性標準

旋轉補償器氣密性試驗應在耐壓試驗合格后進行,試驗介質為干燥潔凈的無腐蝕性氣體。試驗時壓力應緩慢上升至57規定的試驗壓力,達到試驗壓力后保壓至少10min,檢查試件狀況。

扭矩試驗標準

旋轉冰镩紅旗試驗介質為自來水,試驗壓力為設計壓力。試驗時,補償器一端固定于試驗臺固定端上,另一端與試驗臺動端連接,

啟動試驗臺動端,記錄試驗臺動端由靜止狀態旋轉360°過程中的最大扭矩值。

旋轉補償器疲勞試驗標準

試驗介質為自來水,試驗壓力為設計壓力,試驗過程中壓力波動值應不超過試驗壓力的士10%試驗時補償器一端固定于試驗臺固定端上,

另一端與試驗臺動端連接。試驗時壓力應緩慢上升達到規定的試驗壓力,按照額定的旋轉角度往復旋轉1個循環為1次,達到規定的循環次數后,檢查補償器。