平衡套筒補償器的結構原理分析

文章來源：http://www.cnsmq.com.cn 發布時間：2020-04-24 瀏覽次數：83

平衡套筒補償器的結構原理分析

(1)由于套筒補償器占地面積小，運行阻力小，設計安裝方便，價格低廉，近年來在密封材料和密封結構方面有了許多改進。

因此，采用套筒平衡式結構已成為研究的熱點。然而，普通套筒補償器無法平衡軸向推力。

為此，研制了一種平衡套筒補償器，其平衡原理可歸納為兩類:I型結構和II型結構。

對于I型結構，通過移動套管中的管(芯管)來補償熱伸長，介質不直接從管中流向B管，而是通過旁通管來實現。

因此，在補償器中有一對a和B頭，由介質壓力產生的水平推力F1和F2在補償器中是平衡的。

II型結構稱為活塞自動平衡補償器。一個或多個環形活塞安裝在套管外,活塞的面積等于芯管的橫截面積,這是核心的自動平衡。

2)軸向力的平衡原理產生的中壓假設II型補償器安裝在管道的一部分,F1和F2中等壓力產生的軸向推力,方向是相反的,

兩種力量分別作用于兩個袖子。如果兩端連接到管道上，如果兩端不平衡，則分別由兩端管道上的固定支架支撐。

現采用平衡活塞，活塞體內介質通過通訊孔與管道連接，環形活塞也施加介質壓力。如果活塞面積等于管道橫截面積，

則F1'=F1通過活塞桿連接到左機匣。F2, F1是一對力和反應力,等于在大小和方向相反,

所以= F1, F2 = F1, F2力量相等的兩雙大小和方向相反,作用在一條直線,這樣產生的軸向力中等壓力平衡。

II型比I型更緊湊，具有電阻低、體積小的優點。上述兩種結構在管道中試驗時，均無拉開問題，套管相對安裝位置不移動，施工安裝方便。

這一原理的證明也可以探討套管和芯管移位后，管段內的水量是否發生變化。普通套管補償器打開后體積增大，

說明壓力泵有足夠的壓力向管道加水。新的平衡補償器核心管移動到套管的任何位置，體積不變。水的壓力與芯管的位移無關，因此平衡補償器在測試時是穩定的。

補償器廠家生產的平衡套筒補償器也有多種結構，其中最常見的有以下兩種。第一種結構是活塞與密封面的一體式組合，

工作原理與帶環形活塞的自動平衡補償器相同。不同之處在于，使用兩個活塞壁(這里稱為空氣室)來代替拉桿，

因此活塞室和三個密封面相互集成。更好的整體。如果活塞滑動部分的密封有泄漏，活塞腔6中的介質將流入介質。

有些產品將被稱為“低壓室”，而“低壓室”必須連接到大氣中，否則介質將流經低壓室。

活塞不能運動，芯管不能伸縮，甚至失去金屬補償器的應有的功能。第二種結構采用H形連接方式，

兩套補償器通過水平管并聯形成H形。此時，軸向推力在各直管段上平衡，

固定支座的位置可以設置在h形兩套補償器的位置，也可以設置在各直管段的中間。

不銹鋼波紋管補償器實現壓力平衡的原理與套筒式環形活塞相同。