三維波紋補償器可以補償三維膨脹位移,其結構完全封閉,氣密和減震。本文久安三維波紋補償器損壞原因分析簡單介紹三維補償器的應用情況。
在某廠中波紋管補償器用于發電廠的3個單元。效果顯著,性能良好。它還具有管道支撐簡單,安裝方便,無需頻繁維護的特點。它可以滿足火力發電廠送粉管道運行的要求,可以推廣。通過研究三維波紋補償器在粉煤管道中的滿意效果,粉末輸送管道基本消除了粉末泄漏現象,清理了現場環境,電廠響應良好。
某發電廠第一期的兩個三維波紋補償器分別運行了1 - 2年。由于各種原因,在更換粉末供給管道波紋補償器時補償器的損壞大致如下:波形接頭斷裂,節點變形,腐蝕痕跡,補償裝置出口處的磨損等。分析原因:
(1)波節斷裂。從實理觀察來看,它發生在波節點底部的水平斷裂處。主要原因是波紋補償器的膨脹量小于工作膨脹量,實際運行的波紋管的變形大,導致局部應力過度疲勞和斷裂。改進措施是將每個原始波紋管的5個節點改為6或8個節點,降低波高,并增加補償器波形部分的擴展。
(2)波節扭曲現象。觀察節點的扭曲和波面從物理物體的屈曲通常是由于波紋管的內部壓力過大或壁厚不合適,波形選擇不當以及吊架和吊架的設計不合理造成的。平面屈曲(平面不穩定性)是指一個或多個波面的移動或偏轉。除了產品本身的設計和制造問題之外,原因還在于沿著子午方向作用的過度彎曲應力。管道的設計也存在問題。補償器的特性小于徑向剛度。如果補償器兩端的支撐點之間的距離太大,則補償器將額外承受額外的載荷,這將導致平面剛度和波紋管的均勻變形。波紋補償器的波高決定了補償器的補償量,波浪現象是由波紋管壁厚設計不合理,材料選擇和支撐點間距引起的。
(3)腐蝕痕跡。金屬膨脹節具有應力腐蝕(表示為裂紋),點蝕現象(金屬的局部腐蝕)和一般腐蝕。切割部分腐蝕塊進行分析和觀察,存在氯離子腐蝕現象。該現象是否是材料問題或在液壓成形過程中在金屬表面上留下氯的問題仍有待分析。
(4)磨損問題。從現場觀察,出口管收縮的磨損和中間接管組件(錐管)磨損嚴重的。在達成協議時,需要耐磨板,但由于焊接問題,僅采用加厚方法。實際操作證明應改為耐磨材料以解決磨損問題。
綜上所述,波紋補償器損壞,存在制造設計和材料選擇的原因,電站管道設計也存在問題。在用用中應該多關注這些方面。
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