旋轉補償器的結構特征決定其使用優點

文章來源：http://www.cnsmq.com.cn 發布時間：2020-05-27 瀏覽次數：74

旋轉補償器主要由旋轉芯管、外套管、直管、密封、防脫及導向等結構件組合成，安裝在壓力管上，需要兩組以上組成一組形成相對旋轉吸收管的熱位移。進而減少管道應力。旋轉補償器的基本結構特征如下圖所示。旋轉補償器是一種用于熱管道熱膨脹的新型補償器。具有密封性好，安全性高，無需維護，補償距離長，壓力損失小，補償能力強等特點。它被廣泛使用在各種管道中。

旋轉補償器安全性能高，補償器結構合理，可以承受水錘在運行過程中的破壞力;該產品耐磨耐壓，能滿足工程要求，能承受管道溫度，壓力突然變化產生的破壞力，安全性能高，另外，設計方便;利用技術參數變化引起的應力變化，如介質，流速，溫度，壓力等，無需額外計算，只需計算摩擦力。具體結構特征如下：

　　1、密封性好。

　　旋轉補償器的密封型式為徑向密封，不形成軸向位移，密封腔內填以先進的密封材料，保障了優異的密封性能，同時不用維護，使得管網可長期性運作。

　　2、安全性高。

　　本體結構特征中選用整體鍛鋼件，剛性極好，不會受到水擊(錘)的影響;選用碳鋼或鉻鋁鋼材料，不用考慮氯離子腐蝕和應力腐蝕的突發性損壞;工作原理是杠桿轉動原理，是自由膨脹狀態，不會受到管網壓力和溫度突然改變而造成的補償極限的損壞。

　　3、維護保養便捷。

　　免維護旋轉補償器的密封填料全部都是柔性石墨，所選用的級別分別為核級和工業精密級，且免維護，耐溫一60——800℃。補償器的內套管外部和外套管內部焊有擋環，兩擋環中間裝設降低摩擦力的(滾動環)滾珠，降低了內套管對密封填料的磨損度。補償器裝置上多組彈簧的自然張力推壓著填料壓蓋法蘭，使磨損度極為輕微的密封填料始終處于緊湊狀態，進而使管道中的液體或氣體介質不形成外泄，當填料磨損量大時，彈簧張力不能滿足調整，可用外力對彈簧壓緊完成調整，進而達到不停產狀態下所需要的密封效果。

　　4、補償距離長，壓力損失小。

　　一般可按200一500 m設計一組旋轉補償器，并能夠 在管線兩固定點間直線上的隨意部位設計;由于補償器數量相對較少，旋轉補償器本身不形成壓力降，蒸汽輸送的壓力降相對較小，比用軸向波紋管補償方法的壓力降小0. 02一0. 03 MPa/km，這點在實現遠距離供熱時特別至關重要。

　　5、補償能力強。

　　與傳統補償方法相比（如：波紋補償器、套筒補償器等），旋轉補償器的設計理念發生了很大的改變，由軸向補償轉為旋轉補償。補償量較傳統方法提升了5一10倍。