多層金屬波紋補償器就是采用多層波紋管為主體的把波紋管膨脹節(jié),具有占地面積小,泄漏小,補償高,可靠性高,安全可靠,節(jié)省材料等優(yōu)點。與傳統(tǒng)的補償器相比,占地面積小,工程造價低。與套筒式補償器相比,具有密封性好,安裝維護方便的優(yōu)點。
此外,多層波紋補償器具有以下顯著特點:波紋管采用多層(3-12層)結構,增加了補償能力,節(jié)省了工程量,降低了工程造價,產品結構設計科學合理,連接,安裝,轉向,引導,限制等措施可靠。因此,它廣泛用于石油化工,天然氣,電力,紡織,食品和船舶工業(yè)。它成為管道系統(tǒng)熱位移補償或防震的新組件。
在多層波紋補償器的安裝過程中,施工單位通常采用以下方法處理補償器:首先,多層金屬波紋補償器輸送桿耳環(huán)加厚,拉桿加厚,然后預先根據安裝要求拉伸或預壓縮。
當管道經過壓力測試時,補償器桿兩端的螺母被鎖定,補償器通過桿的力固定。雖然這種施工方法解決了壓力試驗過程中補償器變形的問題,但根據產品的安裝說明,在管道被壓下后,運輸桿被釋放,因此補償器的所有可動部件都不會卡住或外部構件外部損壞。在實際操作中,由于管道中的水壓作用,限制了水管的膨脹和移位。因此,一些施工單元將鎖定輸送桿螺母并固定補償器。這完全失去了補償器的效果。
在安裝補償器之前,先將補償器測試到工作壓力,消除應力,然后在溫度校正后將管子安裝在長度上;安裝后,拆下所有運輸裝置,如運輸桿限位螺母,定位板等,以確保補償器的所有運動部件不會被外部部件卡住或限制,以便運動部件可以正常工作。配備補償器的管道系統(tǒng)在按照施工圖安裝固定支架,導向支架,滑動支架等之前,不得進行系統(tǒng)壓力試驗。在進行截面壓力測試之前,確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度。確保管段和補償器的安全。
單層波紋補償器和多層波紋補償器的比較:
當多層波紋管補償器的總厚度與單層波紋補償器結構的厚度相同時,兩者的性能比較如下:
1、承壓能力——因為當多層波紋管的總厚度與單層波紋管的厚度相同時,由壓力引起的圓周薄膜應力和徑向薄膜應力不受影響,因為多層結構中的每一層都更薄,壓力引起的徑向彎曲應力得到改善。
2、剛度——由于每層薄的材料,波紋管的整體軸向剛度降低,并且柔韌性增加。
3、穩(wěn)定性——由于多層波紋管各層的薄材料,波紋管的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性降低。
4、疲勞壽命——由于多層波紋管各層的薄材料,由位移引起的徑向薄膜應力和彎曲應力減小,與單層結構相比,多層結構的疲勞壽命得到改善。
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