波紋管是圓柱形薄壁金屬外殼,具有橫向波紋,可在軸向張力或壓力下伸長或縮短。如果產(chǎn)生產(chǎn)生彎矩的橫向力,則它可以在軸的平面中移位。可以說波紋補償器的補償功能是依靠波紋管來實現(xiàn)的,beg是補償器的核心部件。
波紋管主要采用液壓成形,滾壓成形和液壓聯(lián)合成形三種方法制成?;編缀涡螤钍恰癠”形,“S”形和“Ω”形三種波紋管直徑。壁厚根據(jù)工作要求而變化。
目前,我國可生產(chǎn)壁厚0.2~10mm,直徑20-7000mm的各種波紋管補償器。使用的材料也根據(jù)介質(zhì)和參數(shù)要求而不同。對于耐腐蝕性要求較高的波紋管,通常使用超低碳不銹鋼和OOCr17Ni14Mo2和OOCr20Ni25Mo5等材料。對于具有耐高溫要求的波紋管,通常使用鉻鑄鐵合金材料。對于用作補償器的一般管網(wǎng),波紋管主要由普通不銹鋼制成。波紋管的壁厚比鋼管的壁厚薄得多,鋼管在相同標(biāo)稱直徑的相同材料的相同壓力下不起作用。從應(yīng)力分析的角度來看,波紋管的應(yīng)力比光滑管的應(yīng)力小55-70%,也就是說,波紋管膨脹節(jié)的壁厚應(yīng)比光滑管的壁厚薄55-70%。管。此外,還增加了鋼管的材料和管網(wǎng)中波紋管的材料。性能差異很大,例如加熱后的應(yīng)力變化和表面耐腐蝕性。因此,普通波紋管材料的壁厚要薄得多。
在相同的壁厚下,波紋管的徑向剛度遠(yuǎn)大于光滑管的徑向剛度,并且軸向剛度遠(yuǎn)小于光滑管的軸向剛度。利用該特點,減少了管網(wǎng)中固定支架的推力,減輕了支架的重量,節(jié)省了人力,節(jié)省了材料,大大降低了民用建筑成本。
在舊的熱管網(wǎng)絡(luò)工程設(shè)計中,使用方形補償器。每個都有4個彎頭,在工作條件下會產(chǎn)生很大的流動阻力。如果使用波紋補償器,雖然流動阻力減小,但由于波紋不能完全消除。流動阻力的大小取決于波紋管的相對波度和幾何系數(shù)。在補償器直徑固定的情況下,波間距越大,流動阻力越大,波高越高,并且流動阻力越大。為了降低流體阻力,在具有高流速,強腐蝕和易于引起共振的系統(tǒng)管道中,公稱直徑大于或等于150 mm,波紋膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)有襯管以減小阻力并增加補償器的壽命。
只有在自由形式的波紋補償器設(shè)計合理并且安裝正確時,才能理想地使用波紋補償器。確定波紋管滑動軸承在管道中的位置是一個非常重要的問題,它是管道系統(tǒng)中流體正常運行的可靠保證。
為了獲得令人滿意的補償效果并大大延長波紋補償器的使用壽命,必須遵守以下五條規(guī)則:
1.兩個固定支架之間的管道中只能安裝一個波紋補償器;
2.兩個固定支架之間的管道必須具有相同的直徑并且在一條直線上;
3.固定支撐必須具有足夠的強度,
4.必須嚴(yán)格保護管道,尤其是波紋補償器附近的管道,并且必須沒有彎曲和徑向偏移。
5.在安裝過程中必須正確進(jìn)行預(yù)拉伸。
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