金屬波形膨脹節的工作壽命會因為出現腐蝕而縮短。由于補償器在設計上和使用中所具有的特點，某些條件雖然不會對用同樣材料制成的管道和管件造成影響，卻會使補償器遭到腐蝕而失效。雖然有時需要對不銹鋼制作的管件進行熱處理，以增強其抵抗腐蝕的能力，但對波紋補償器一般不這樣作。補償器中的波紋管在使用中要吸收較大的位移量，不可避免地會造成很大的工作應力，并常常在塑性范圍內工作。因此，波紋管的工作應力很快就會使為消除成形產生的殘余應力的努力變得毫無意義。用EJMA的話說，采用熱處理或通過減小波紋管的位移量都不能消除不銹鋼波紋管發生應力腐蝕的可能性。

對裝有金屬波紋管膨脹節的管道系統進行設計時，人們較多地關注其內部的條件和介質的影響，對外部條件即使有所注意也很少給予重視。忽視這一因素可能會縮短系統的工作壽命，因為接觸到煙霧的波紋管、積存水的煙道等都會從外部發生腐蝕。如包裹金屬波形膨脹節的外保溫材料就有可能含有有害元素而使波紋管發生腐蝕。沿海地區的空氣中也含有氯離子，也會使波紋管發生腐蝕。

　　一般鍋爐使用金屬膨脹節，那么在使用的過程中，鍋爐膨脹會出現破裂，是什么原因導致膨脹節破裂？

　　鍋爐膨脹節破裂原因如下：

　　1、不銹鋼波紋補償器長時間工作，不斷拉伸壓縮，已達到使用壽命。

　　2、供熱補償器，主要撓件為不銹鋼波紋管，造成波紋管補償器，在使用波紋補償器出現問題，久安波紋補償器廠家認為很大原因是由于波紋管材質不符合標準，也就是選材差。

3、由于出口端環與出口管存在間隙,污水污泥等沉積在波形補償器內表面,以至波形補償器發生應力腐蝕,從而導致開裂。

　　某單位蒸汽管道中DN400的波紋膨脹節補償器出現裂口。管道輸送介質為壓力小于0.9MPa，溫度小于250℃的過熱蒸汽。由于汽溫較高，采用將氯化物含量很高的自來水噴人蒸汽以降溫，補償器材質為按ASTM標準的316L奧氏體不銹鋼。

對失效的膨脹節進行解剖，發現在靠近膨脹節固定端一側的一個波紋內層的波峰處有一個圓周50%的周向裂口，第二、三、四層也有相應的裂口，依次減輕。膨脹節的內側表面已呈黑色，外表面部分呈紅褐色銹區，并伴有白色結晶物質。從剝離下來的碎片觀察不銹鋼已有脆化現象。初步認為此膨脹節的破壞屬應力腐蝕疲勞破壞，這是大部分波紋膨脹節損壞的主要原因。