高溫金屬補償器由一組或兩組波紋管和連接部件組成。它由耐高溫金屬材料制成，例如不銹鋼310S和不銹鋼309S。耐高溫超過900℃。高溫金屬膨脹節不僅可以承受高溫，而且具有大的大位移補償量，使用壽命長。與現有的補償器相比，它特別適用于鋼鐵廠高爐供氣裝置和其他高溫介質運輸場合的位移補償。明顯改善。高溫補償器通過法蘭，連接管和波紋管焊接到主體中，并且在內襯管的內部內部布置有內襯管。內襯管的毛坯部分設有引流管，引流管環板，套筒和套筒環板。伸縮環，導管和套筒由抗氧化和耐熱鋼材料制成。兩者的重疊為5?20mm。內襯的外腔和膨脹環的內腔填充有高溫絕緣材料，內襯管內側澆注高溫耐火泥。

波紋補償器的最大耐溫為600度。根據設計，襯隔溫層后和耐火材料后以承受1300度的高溫，壓力可以承受40MPa的壓力。不同的溫度和壓力補償器的設計和構造不同。

高溫波紋波紋補償器的特征在于，高溫波紋管還設有兩個帶位移接頭的內襯套缸，兩個內襯套缸分別通過外緣固定在左右法蘭上。第一密封缸阻擋內襯缸的位移。狹縫的一端固定在內襯的一側。在第二密封缸上，有一組L形板，第二密封缸由L形板和一側內襯固定，第二密封缸和第一密封缸上有絕緣密封層；焊接爪固定在伸縮縫的內側壁上，帶有位移接頭的絕熱層通過焊接爪固定在高溫補償器內腔的側壁上，不僅吸收干熄滅焦炭循環裝置的熱膨脹引起的三維位移避免了內應力的產生，并可以大大提高干淬循環熱風設備的使用壽命。

高溫金屬補償器可以補償高溫管道的位移。由于產品需要承受高溫，因此承溫部件由兩部分組成：耐火層（通過工程安裝）和隔熱層（在產品生產過程中完成）。為了滿足用戶對高溫和產品使用壽命的需求，我們還可以為用戶提供大量的水平和角向高溫波紋補償器，供用戶選擇。

注意：對于低于400攝氏度的煙道和風道補償器，請參考樣本“軸向內部壓力波紋補償器（TNY）”或“電廠煙氣粉煤補償器設計手冊”中的數據制作。