軸向型內壓式金屬波紋補償器是一個承受內壓和位移載荷的彈性元件，不但要求其具備設計所要求的功能，而且應該能保證安全地工作，顯然，出廠的檢驗這是十分重要的。
鞏義市久安波紋補償器廠家為了考核有關的力學性能和安全性。必須對波紋管進行有關的性能試驗。出廠密封試驗有以下幾種形式：氣密封壓，水壓密封試驗。這是為了避免用戶安裝之后，焊接處有氣孔，法蘭水線盤有沙眼。
選擇久安波紋補償器廠家的理由
波紋補償器的優點
波紋補償器是由一個或者幾個波紋管及結構件組成，用來吸收由于熱脹冷縮、震動等原因引起的管道和設備尺寸變化的裝置。
波紋補償器的優點是結構緊湊，占空間較少，可直埋；缺點是制造比較困難、耐壓低、補償能力小。
其補償能力與波形管的外形尺寸、壁厚和管徑大小有關：
壓力越高、波壁越厚、管徑越小、其剛性越大，補償能力越小。
波形補償器一般用于公稱壓力≤1.0MPa、公稱直徑≥150mm的場合，也可用于常壓和低壓的大口徑管道
在鍋爐煙風管道中應用的可以達到DN1000mm。
波紋補償器不能承重，應單獨吊裝，除非對波紋補償器采用加固措施，否則不允許波紋補償器與管道焊后一起吊裝。
在安裝中應按照廠家推薦的數據來正確設計波紋補償器的長度，
在任何情況下不能拉伸或壓縮或扭轉波紋管去補償安裝偏差
以免影響波紋補償器的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設備接管及支撐構件的載荷。
另外下列情況下。更有必要對波紋補償器產品進行全面的多方位試驗:
1、當新產品投產;產品正式生產后因其結構、材料、工藝有較大改變且可能影響膨脹節的性能時；
2、個別定制產品長時間停產后恢復生產;
3、主管部門進行制造資格認證或質量監督機構要求進行質量檢查時都要做一系列的性能試驗。
試驗的主要項目有:材質試驗、耐壓試驗、氣密試驗、應力測定、剛度測定、穩定性試驗、疲勞試驗和爆破試驗等。金屬管膨脹節的所有試驗都應遵循國家(例如GB/T12777-2008)或行業的有關標準與技術條件的要求，也可參考國外(如美國EJMA標準）有關金屬膨脹節的標準和技術條件.
軸向型內壓式金屬波紋管補償器產品在出廠前，都要按規定進行耐壓試驗。試驗的目的是檢驗膨脹節在超工作負荷條件下的宏觀強度，檢驗不銹鋼非金屬膨脹節是否具備在設計載荷下安全運行的能力，同時，可檢驗膨脹節的致密性，檢查材料、結構和制造工藝中可能存在的問題。