金屬波紋補償器材料的選擇主要取決于波紋管的工作條件，環境和經濟方面。

1、材料選擇原則：

1工作溫度金屬波紋管膨脹節的工作溫度范圍為-196至750°C。在高溫下，大多數波紋管材料的彈性模量和疲勞壽命顯著降低。

2循環應力長壽命波紋管必須設計成在彈性范圍內工作，但大多數波紋管都在彈塑性范圍內，因此應選擇具有高屈服強度和長疲勞壽命的材料。

3耐腐蝕性與接觸的流體兼容。

4用于制造波紋補償器的波紋管大多由板材或盤繞成圓柱體，沿縱向焊縫焊接到管坯中，焊接也是連接波紋管和補償器兩個斷裂接頭的常用方法，所以材料的可焊性在選擇材料時必須考慮。

金屬波紋管大多由奧氏體不銹鋼制成，管道補償器的壁厚一般為0.2~4mm。因此，如果壁厚太厚，則波紋管的應力增加，這進一步促進了腐蝕過程。另外，補償器連續拉伸和彎曲，材料表面上的氧化保護層容易脫落，腐蝕進一步加速。奧氏體不銹鋼具有優異的耐腐蝕性，是最常用的材料，如SUS304，S321，SUS316。缺點是在某些腐蝕性工作介質中發生應力腐蝕和點蝕。其中，316具有比前者更好的耐點蝕性。各種奧氏體不銹鋼牌號建議在國內和國際標準中，時尚的選擇取決于具體的工作介質和環境來確定。

金屬補償器材料的選擇需要考慮工作溫度，循環應力，耐腐蝕性，制造加工性。在管道設計中，必須考慮熱膨脹，合理補償不僅要保證管網安全，還要保證工程造價。

2、選擇波紋形狀。

根據波紋管的用途，性能，使用要求，以及各種波形的性能和制造特性，選擇合理的波紋形狀。通常，選擇大多數U形波紋管。考慮一下你是否需要加強戒指。為了適應更高工作壓力的要求，波紋管可以用加強環或多層結構加強，或者可以應用這兩種結構的組合。加強環部分加強，多層結構整體加強。最初評估是否與其他彈性組件一起使用。

在某些情況下，波紋管與螺旋彈簧平行使用。這些條件是：為了提高測量精度;工作壓力相對較高的地方;當有沖擊載荷時。確定波紋管層的數量。波紋管的層數根據波紋管的使用，工作壓力，剛度，工作介質等來確定。通過對不同計算公式的分析可知，在總壁厚相等的情況下，多層波紋管的剛度僅為單層波紋管剛度的1 / Z或1 / Z.因此，多層波紋管具有許多優點，例如變形應力小，使用壽命長。在高工作壓力的情況下，通常選擇多層波紋管，并且需要合理地選擇干燥多層波紋管以具有多個層和單層和單個厚度。選擇波紋管端部的結構形式。選擇波紋管端部的結構形式，并考慮結構兩端的形成過程，焊接過程和整個系統的結構限制。考慮是否需要指南。當波紋管的有效長度相對較長時，為了避免操作期間的柱不穩定，考慮增加引導裝置。例如，閥門波紋管通常設有導向裝置。