鞏義市久安波紋補償器廠生產的波紋補償器是一種壓力元件，在管道位移補償中起著重要作用。波紋補償器的質量直接影響產品的使用壽命和對管道應力的影響。產品質量離不開出廠前嚴格的性能參數檢測，河南波紋補償器出廠前應做哪些試驗？

（1） 剛度試驗

剛度是河南波紋補償器產生單位位移所需的力，是一個重要的參數。對數百種波紋管補償器進行了剛度測試，積累了波紋管剛度數據庫：選取200個試件進行剛度測試，波紋管補償器的剛度數據呈正態分布趨勢。板上書寫試件的剛度集中在11.4~13.4n/mm，絕大多數集中在10.4~14.6n/mm。

（2） 壓力穩定性試驗

波紋管的耐壓性能是波紋管工作壓力設計中需要考慮的重要參數，直接關系到波紋管使用的系統問題。波紋管的破壞形式有幾何變形破壞、泄漏破壞和爆破破壞。

（3） 波紋補償器的應變測試

金屬波紋管壓力采用應變計測量。位移條件下的應變測量。在實驗應力分析中，應變片法是一種常用的測量方法。兩種方法的計算結果相互驗證，提高了計算精度和效率。

（4） 波紋補償器疲勞壽命試驗。

波紋補償器的疲勞失效是其主要失效形式。壽命試驗的兩個基本載荷條件：一是工作壓力載荷。它可以是大氣壓，也可以是交變的，可以是內壓也可以是外壓。二是循環位移荷載。

（5） 波紋補償器的疲勞曲線

基于管道波紋補償器試驗數據得出的產品疲勞曲線與實際情況接近，但也具有適用條件。

氣密性試驗時，用下列方法檢查金屬膨脹節是否有滲漏：

一。在實驗氣體介質中加入1%氨氣，在金屬膨脹節外壁上粘貼一張比焊縫寬2毫米的試紙，觀察有無變色，以確定是否有泄漏。例如，用酚酞試劑浸漬的試紙遇到氨水會變紅。

2。在焊接接頭和法蘭接頭上涂抹發泡劑（如10%肥皂水）進行檢查。如果金屬膨脹節泄漏，就會有氣泡。

三。檢查潛水。對于小型的金屬膨脹節，一般要浸入水箱中檢查是否有氣泡冒出，并判斷金屬膨脹節是否嚴密。在金屬膨脹節氣密性試驗中，還應采取相應的保護措施。

只要氣密性試驗合格，就可以進行下一道工序，確保金屬膨脹節在操作過程中發揮最佳作用。