某空調工程的D273管道橫管)施工中，過沉降縫處加金屬波紋管膨脹節型號為1. 6JBB250=X580)以承受沉降縫兩側混凝上的不均勻沉降。空調系統設計工作壓力為1. 2MPa，試壓1. 6MPa，但試壓到0. 7MPa時波紋管膨脹到最長，固定支架固定不住管道。

　　實例分析：

　　(1)設計壓力、設計溫度:使用溫度T}300C;使用壓力1. 2MPao(2)金屬波紋管膨脹節的預變形:施工單位未能進行金屬波紋管膨脹節的預變形。

　　(3)支架設置注:所有管道支架均為一般固定支架，未設置主固定支架及導向支架。

　　未能合理安裝主固定支架，管線支架未固定好，導致在管道內水流的壓力推萬盲板力)及水流沖擊力作用下波紋管補償器產生過度位移。

管道支架在因主固定支架未能固定好的情況下，在金屬波紋管膨脹節及管線的過度位移的作用下受到巨大的推力，導致支架松動、變形。

　　處理方案：

　（1）對金屬波紋補償器進行預變形:劉一金屬波紋管膨脹節進行試壓，試壓壓力1. 6MPa。通過試壓得出波紋管膨脹節預變形量。

　　注意:金屬波紋管膨脹節不得和管線一起試壓。得出波紋管膨脹節預變形量后，在管線上預留此長度的可拆卸短管，待管線試壓完畢后以金屬波紋管膨脹節替換。

　(2)調整支架位置;在對管線整體試壓完畢、安裝金屬波紋管膨脹節(以預留此長度的可拆卸短管代替)之前，劉一安裝金屬波紋管膨脹節前后段分別安裝主固定支架，力求保證主固定支架能承受管道內水流的壓力推九盲板力)及水流沖擊力等。同時按長度分別安裝合理數量的導向支架。

　　(3)主固定支架加固后安裝金屬波紋管膨脹節，拆除緊固件，試水運行，一切運作正常。

　　注意:因個別施工人員未能正確認識金屬波紋管膨脹節的安裝要點，在管線壓力低的情況下安裝并沒有拆除金屬波紋管膨脹節為安全運輸保護用的輔助定位機構及緊固件，因此未能發揮金屬波紋管膨脹節的作用。