通用波紋管膨脹節，又稱軸向內壓式波紋管膨脹節，波紋補償器。該產品包括一個波紋管和兩個端管和其他組件。它通過波紋管的柔性變形吸收管道的軸向位移（也是少量的橫向和角位移），終端管直接焊接到管道，或者焊接法蘭連接到管道法蘭。膨脹節上的小拉桿主要用于運輸過程中的剛性支撐或作為產品預變形調整。它不是軸承桿。這種金屬膨脹節結構簡單，價格低廉，因此任何可能在管道中的地方都應優先考慮。

波紋管補償器應在焊接過程中進行測試：

1.波紋管直段內徑和外徑的尺寸公差應符合GB1804中H12（或h12）的要求。

2.波紋管膨脹節和管（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸和技術要求應符合相應的標準端管連接，兩端的開口應在30度開口。 +/- 2.5度。

3.當波紋管膨脹節的端管為鋼卷電焊管時，端管外口的公差和圓度公差應符合有關規定。

4.連接波紋管和端管（或法蘭）的環焊縫應采用鎢極電弧焊或氬弧焊。當波紋管具有大于2mm的單壁厚度時，可以使用電弧焊。

5.組裝波紋管膨脹節時，應采取波紋管保護措施，防止焊接電弧通過波紋管燃燒，焊渣濺到波紋管上。膨脹節各部位的焊縫不得有裂縫，氣孔和夾渣等缺陷，底切深度不得超過0.5mm。

6.焊接波紋膨脹節后，應在壓焊上進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節的體積，保持壓力10~30min，檢查膨脹節各部位是否有泄漏，波浪距離與壓縮前波浪距離的比值不大于1.15。

7.焊接后應驗證伸縮縫的外觀和幾何形狀。膨脹節兩端的同軸度公差：公稱直徑小于或等于500mm時為5mm;當公稱直徑大于500mm時，公稱直徑的1％和10mm或更小。膨脹節的端面與主軸之間的垂直度是公稱直徑的1％并且小于或等于3mm。膨脹節在出廠前已預先拉伸。預拉伸后的工廠長度公差也應符合規定。對膨脹節自由狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢查