波紋補償器在設計或使用不當時經常會導致多種類型的故障。從這些類型的故障原因的分析可以看出，波紋補償器的故障通常與波紋管的疲勞壽命，外部腐蝕和安裝方法有關。鞏義市久安波紋補償器生產廠家在此向您解釋波紋補償器在設計和使用時應注意的問題。

    所有波紋補償器的失效現象都可劃分為設計、制造、安裝和使用四個環節當中，據統計，設計環節的失效比例達到40-50%，制造環節的失效比例為20-30%，安裝環節和使用環節的失效比例都是10-20%。

    設計階段，金屬補償器的失效原因可能是受壓及受力件應力校核失誤、選材失誤或是技術要求不正確，失效現象是平面失穩和受壓及受力件損壞；制造階段，金屬膨脹節的失效可能是質量管理失控或是設備條件不符引起的，表現為焊縫開裂、補償器滲漏等；安裝階段，未按規程安裝會引起補償器失效，同時波紋管出現扭曲，固定支架破壞；使用階段，失效原因可能是使用溫度、壓力及介質與設計不符，失效現象表現為超壓破壞、應力腐蝕和孔蝕等。

    波紋管的平面穩定性，周向穩定性和耐腐蝕性與位移量即疲勞壽命有關。疲勞壽命太低會導致波紋管穩定性和耐腐蝕性降低。根據測試和經驗，用于供熱工程的波紋管的疲勞壽命應不小于1000次。

大多數波紋管補償器的失效是由外部環境腐蝕引起的。因此，在構造補償器的結構時，考慮隔離外部腐蝕介質和波紋管之間的接觸。對于外壓軸向補償器，可在出口端環和出口管之間增加一個填料密封裝置，其功能相當于套筒補償器，可抵抗外部腐蝕介質的侵入，增加安全性，即使波紋管斷裂，補償器也可以補償并避免波紋管故障。

    不銹鋼波紋管補償器不能承受重量，應分開吊裝;除需要預張緊或冷緊的預變形量外，嚴禁用波紋管變形的方法調整管道的安裝偏差;安裝過程不允許焊渣濺到波紋管表面。并受其他機械損傷;波紋管的所有移動元件不得被外部元件卡住或限制其有源部件的有源部件。

    鞏義久安波紋補償器廠家在設計和制造波紋補償器時嚴格按照國家和行業標準，這些地方可能導致補償器無法注意，只要用戶按照說明正確使用波紋補償器，一般都可以發揮其功能。對于如何正確使用補償器和補償器養護等方面的問題，久安波紋補償器廠家歡迎您咨詢