在目前的熱力管網(wǎng)中，為了提高管道的安全性和輸送效率，許多管道系統(tǒng)已經(jīng)開始使用不銹鋼波紋補償器，其應用范圍也在不斷擴大。雖然補償器具有良好的性能和安全性能，但我們?nèi)圆荒芊潘砂踩O(jiān)測和保護工作，而應加強科技創(chuàng)新和研究，加強各部門的密切配合，加強對不銹鋼波紋補償器損壞的管理和重視，對損壞原因進行全面研究分析，積極尋找解決辦法和對策，從而進一步提高不銹鋼波紋補償器的安全性能，保證輸送管道的正常運行。
不銹鋼波紋管補償器失效原因：
1、不銹鋼波紋管補償器長時間工作，不斷拉伸壓縮，已達到使用壽命。
2、供熱補償器，主要撓件為不銹鋼波紋管，造成波紋伸縮補償器裂縫，很大原因是由于波紋管材質(zhì)不符合標準，也就是選材差。
3、由于出口端環(huán)與出口管存在間隙，污水污泥等沉積在波形補償器內(nèi)表面，以至波形補償器發(fā)生應力腐蝕，從而導致開裂。
波紋補償器的改進措施：
鄭州補償器廠家對DN900不銹鋼補償器提出了更換類型處理,變波紋補償器為柔性填料套筒式補償器,變不銹鋼為碳鋼設(shè)備,從根本上防止了Cl離子對補償器的影響。
2.針對DN1200補償器,采用更高抗腐能力的316L型不銹鋼材料,板厚由原來的l mm增加為1.2 mm。
3.增加固溶處理,減少由于產(chǎn)品成型時產(chǎn)生的殘余應力。
4.對波紋管與接管的焊接方式由原來的外焊改為內(nèi)焊,克服由外焊產(chǎn)生的內(nèi)部滲漏腐蝕的傾向。
5.加強對部分點蝕嚴重補償器的觀察,并用細砂紙打磨清理干凈后,涂刷銀粉漆,進一步隔絕與外界空氣的接觸。
就城市集中供熱管網(wǎng)而言,采用不銹鋼波紋管補償器時,一定要考慮補償器運行介質(zhì)的Cl離子含量,以及運行環(huán)境中Cl離子的含量。在管道補償器選型的設(shè)計中,必須首先了解當?shù)丨h(huán)境因素對補償器的影響,把外部環(huán)境作為補償器選型的一個重要條件。對鄭州補償器結(jié)構(gòu)作進一步改進,采用外壓式或其它方式使補償器外表面與空氣隔離,可有效地防止應力腐蝕的產(chǎn)生。對鄭州波紋補償器成型后做消除殘余應力處理,會進一步改善補償器的抗腐蝕傾向。