波紋膨脹節是指沿折疊伸縮方向連接可折疊皺紋片的管狀彈性敏感元件。波紋管廣泛應用于儀表中，主要用作壓力測量儀表的測量元件，將壓力轉化為位移或力。波紋管壁薄，靈敏度高，測量范圍從幾十帕到幾十兆帕。開口端固定，密封端自由，輔助螺旋彈簧或彈簧增加彈性。在內部壓力的作用下，沿管道長度方向延伸，使活動端產生與壓力有關的位移。帶動指針的活動端可以直接指示壓力的大小。波紋管常常與位移傳感器組合起來構成輸出為電量的壓力傳感器，有時也用作隔離元件。其響應速度低于波登管，因為波紋管的伸長需要較大的體積變化。波紋管適用于低壓測量。
在設計和制造彈性元件之前，金屬波紋膨脹節組件的使用溫度范圍很廣。一些特殊用途的波紋管通過液氧(-196℃)或低溫液氮，耐壓高達25MPa。大型波紋膨脹節(公稱直徑有時超過1m)，要求承壓4MPa，耐溫400℃，具有一定的耐腐蝕穩定性。彈性元件的溫度適應性取決于彈性材料的耐溫性。因此，根據彈性元件的使用溫度范圍，選擇合適溫度性能參數的彈性材料，加工制造合格的波紋管組件。
在選用波紋管補償器時一定要選擇正規的生產廠家，產品發貨時提供相應的材質單、檢驗報告等相關資料，
金屬波紋補償器檢驗分為以下就幾點:序號檢驗項目、檢驗方法及設備(檢驗方法標準、評價標準及方法,波紋元件與接管焊縫、著色探傷煤油滲漏等應符合規范的規定要求;
波紋元件與接管焊縫表面質量,目測顏色應正常,表面平整,無弧坑、焊瘤;接管與法蘭焊縫、著色探傷應符合規范的要求;接管與法蘭焊縫表面質量,目測應無弧坑無咬邊.無焊瘤平整應符合規范的要求;
其它焊縫目測應無弧坑、無咬邊、無焊瘤、平整;總裝尺寸符合圖紙要求的尺寸;表面質量應無飛濺、無瘤、無銹斑、無損傷;氣密性試驗、壓力試驗符合要求;表面處理應無銹無瘤、無毛刺無銳角。
結束語:在波紋管補償器的應用過程中應進行正確的選擇使用、做好質量檢驗嚴格運行管理,針對應注意的問題采取必要的措施,為波紋管補償器在運行中的安全創造條件。
能夠延長波紋補償器使用壽命的安裝方法16條
1.波紋管膨脹節安裝、吹掃試壓、保溫防腐及運行兩個固定支架之間只能安裝一臺波紋管膨脹節，
2.安裝時如果吸收較大量的位移，工作時使用壽命便會受到影響，所以一般不提倡安裝偏差；
3.軸向波紋膨脹節不吸收扭矩，所以安裝時亦不允許膨脹節受到扭轉；
4.固定支架必須有足夠的強度，以保證膨脹節不受破壞；
5.導向支架必須有足夠的導向性，以不影響管線位移的傳遞；
橫向型或角度型膨脹節供貨狀態均為自由狀態，
6.安裝時要反向冷緊；預拉伸的軸向波紋膨脹節，供貨狀態均為最
低設計溫度時的最大拉伸狀態，安裝時要調整好安裝長度。
7.安裝時對波紋管加以保護，不碰傷波紋管；帶導流套的膨脹節，應使導流方向與介質流向一致；
8.安裝完畢，應拆除預拉伸桿和運輸固定桿，使管道在環境溫度變化時的伸縮得到補償；
9.固定支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，
10.鋼套鋼內固定蒸汽直埋管道試壓前必須對外護鋼套管進行預固連接，以免拉壞膨脹節。
11.對膨脹節進行外保溫，可以有效防止因波紋管表面溫度過低而產生的露點腐蝕，
保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上；不得使用含氯的保溫材料；
12.鋼套鋼內固定蒸汽直埋管道膨脹節與直管段連接處的外保護鋼套應首選變徑過渡連接，并做好防腐保溫；
13.無論哪種連接方式都必須經過強度計算，保證整體結構強度滿足設計要求；
14.膨脹節允許不超過1.5倍公稱壓力的系統壓力試驗；
15.裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉，必須逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化造成支架或膨脹節損壞。
蒸汽管線在必要的地點應設置可靠的疏水器，并嚴格運行管理防止水擊破壞膨脹節。
16.波紋補償器的壽命，與產品質量，與熱力管道系統設計，與施工安裝以及運行工況的好壞，
均有密切關系，哪個環節存在隱患，均會導致波紋補償器的直接破壞，
故在工程設計中應對其充分采取防范措施，以保證整個工程安全運行