波紋膨脹節能吸收管道的變形、振動和沉降,具有良好的綜合性能。因此,廣泛應用于鋼鐵、電力、供熱、化工、建筑、給排水、石油、輕重工業、制冷、衛生、消防等管道工程中,在設計方案中一般都有明確的標識不過膨脹節的使用要求和安裝位置,在采購時按照要求采購相應的型號的技術參數來購買合適的補償器產品,補償器的安裝位置在設計圖紙中也有標注,一般設置在閥門井中間,管道較長,便于維修。為了提高波紋補償器的使用效果,做好補償器的驗收工作hi非常重要的,那么具體驗收波紋膨脹節需要做到哪些?我們一起來了解一下。
用戶訂購的波紋膨脹節系列產品,無論是在工程現場接收,還是到站檢驗,其驗收都需要以下四個步驟。驗收過程中有一項不符合要求的,應拒絕接收,并及時與制造廠溝通。
1、外觀:
波紋管膨脹節環帶表面不得被膠層劃傷、開裂、夾雜或剝落,不得有拼接環接頭。
膨脹節各部位焊縫表面應無裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、焊口、焊高不足、夾渣、飛濺等缺陷,焊縫與母材應過渡平穩。
2、氣密性:
膨脹節氣密性試驗應在設計壓力的1.0倍下進行,其泄漏量不應超過10%。/三。賠償金額:
波紋補償器的補償量由補償器的有效長度決定。一般來說,隨著伸縮縫有效長度的增加,補償量也隨之增加。但考慮到安全條件,建議伸縮縫有效長度不大于400mm。補償量各極限位置,金屬膨脹節外觀正常,氣密性試驗無泄漏。
4、焊接接頭:
焊接接頭應進行局部著色滲透檢測,檢測長度不應小于每個焊接接頭長度的20%,且不應小于250 mm,評定等級不應低于Nb/t47013.5-2015中III級的要求。
5、疲勞性能:
膨脹節在規定的設計壓力和位移下的循環次數不應少于設計疲勞壽命的2倍。膨脹節應在規定的試驗循環次數后進行氣密性試驗,其泄漏量不應超過15%。
根據《工業金屬管道工程施工規范》,波紋補償器的安裝應按下列規定進行:
安裝時不允許將臨時支架焊接在波紋補償器的接頭上。吊裝時,不允許將吊索綁在波形接頭上。為了保證波紋補償器之間管道熱膨脹的合理分配,設置了管道的固定支架。當溫度變化引起管道膨脹或收縮時,固定支架可防止管道在該點發生位移。與補償裝置配套的固定支架應在預拉伸(壓縮)前固定,使伸縮縫補償裝置發揮應有的作用。在有位移的直管段上,不設補償裝置,只能安裝一個固定支架,否則會阻礙位移。