蒸汽管道的補償器有多種,但一般蒸汽管道有Ω(π)補償器。一般情況下,應根據蒸汽的溫度、壓力、管徑和現場管道敷設的實際情況,確定采用何種補償器和補償器的數量。鋼的熱膨脹系數為0.000012/℃,即每10米長度,溫差為100℃,變化為12毫米。因此,為了防止管道因熱膨脹而損壞,在安裝過程中需要補償器。
每個補償器的補償量與其結構有關,如紋波大小、紋波數、Ω管線臂長等,一般在產品說明書中有描述,然后計算出其管線溫度變化所需的補償量。在實際安裝中,補償器應考慮20米左右。兩個金屬管道補償器之間需要一個固定支架,其余的應安裝滑動支架。安裝應符合《城市熱網工程施工及驗收規范》(CJJ 28-2014)的要求。
管道安裝投運時,由于管道內介質的溫度與安裝時的環境溫度不同,經常發生膨脹和收縮,因此每隔一段距離應安裝一個蒸汽管道補償器。此外,由于管道本身的工作溫度,也會引起管道的膨脹。實驗表明,溫度的變化導致了管道長度的比例變化。當管道溫度升高時,長度因膨脹而增加;當溫度降低時,長度因收縮而縮短。管道的線性膨脹系數是與溫度變化1度對應的長度的比例變化。不同材料的膨脹系數沒有差別。
確定管材時,溫差△t是確定熱應力的主要因素。碳管受熱后的熱應力遠大于鋼管及接頭的許用應力(σ鋼=129.45mn/m2)。為了防止管道膨脹,任何固定支架和結構都是無力的。只有選擇合適的補償裝置,使其自由膨脹,消除熱應力,才能保證管道系統的安全運行。
為防止管道受熱后上下左右移動,管道系統一般設置固定支架。由于熱膨脹而在固定支架之間的管道伸長由管道本身的彎曲部分或設置在管道中的膨脹裝置來補償。只有當鋼管的溫度變化(△T)小于32℃時,鋼管的熱應力不超過鋼材的許用應力,才不考慮補償問題。
當管道系統中彎曲件的角度不大于150°時,可作為自然補償裝置。其優點是簡單可靠。但當彎管角度大于150°時,不能作為自然補償裝置使用,否則會引起過度橫向運動,嚴重損壞管道系統。另外,在自然補償管段的轉角處一般采用焊接,不應采用法蘭連接接頭,特別是法蘭連接的彎頭。由于管道熱膨脹的自然補償所產生的剪切力,法蘭容易發生事故。
根據《工業金屬管道工程施工規范》GB 5235-2010,波紋補償器的安裝應按下列規定進行:
1。安裝波紋管膨脹節時,不允許將臨時支架焊接在波形接頭上。吊裝時,不允許將吊索綁在波形接頭上。
2。安裝銅波紋膨脹節時,其直管長度不應小于100 mm
3。支吊架安裝
設置固定管支架,保證波紋管補償器之間管道熱膨脹的合理分布。當溫度變化引起管道膨脹或收縮時,固定的管道支架可防止管道此時發生位移。與補償裝置配套的固定支架應在預拉伸(壓縮)前固定,以使膨脹節補償裝置發揮應有的作用。在無補償裝置有位移的直管段上只能安裝一個固定支架,否則會阻礙位移。
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