直埋式內(nèi)壓、外壓波紋補償器的安裝要點

文章來源：http://www.cnsmq.com.cn 發(fā)布時間：2020-06-22 瀏覽次數(shù)：77

在安裝直埋式波紋補償器時應格外小心。為了防止損壞較薄的補償器波紋管部分。應按波紋補償器廠家所推薦的合適長度進行安裝，除非安裝公差已由系統(tǒng)設計者所規(guī)定或由補償制造廠預先提出。用于加熱管道的波紋補償器通常有兩種類型：內(nèi)壓波紋補償器和外壓波紋補償器。直埋內(nèi)壓波紋補償器是介質(zhì)在補償器的內(nèi)部，直埋外壓波紋補償器是介質(zhì)在補償器的外部。管道的熱膨脹基于拉伸波紋吸收。

根據(jù)規(guī)格，安裝前需要根據(jù)環(huán)境溫度對內(nèi)部壓力類型進行預拉伸，安裝之前需要根據(jù)環(huán)境溫度對內(nèi)部壓力類型進行預壓縮。但是現(xiàn)在，許多制造商擔心補償器被預拉伸或壓縮之前會犯錯誤，或者留有較大余地不需要施工單位在現(xiàn)場進行操作。有關詳細信息，請參閱制造商的要求。但是，使用前必須清楚是內(nèi)部壓力還是外部壓力類型。兩者本質(zhì)上是不同的，并且使用方式也不同。內(nèi)壓式外部保護套可以切割。觀察波紋管部分，外壓補償器外套管不能切斷，如果切割等同于打開工作鋼管，將導致介質(zhì)泄漏，一定要切忌。

（1）在安裝補償器之前，請檢查其型號，規(guī)格流向符號和管路配置是否符合設計要求。

 （2）帶內(nèi)襯的補償器應注意使內(nèi)襯的流向與介質(zhì)的流向一致。補償器的內(nèi)襯主要起到減少流體阻力和振動的作用。

（3）外觀尺寸檢查。接管周長的允許偏差：公稱直徑DN1000為±6mm，DN1000或更小為±4mm。

（4）在安裝之前，夯實溝槽的底部，以使波紋補償器和直接埋入的地下隔熱管水平。

（5）波紋補償器的固定端靠近固定支架，使芯管端可以自由伸縮地運動。

（6）補償器應水平安裝。它的平行臂應與管道的坡度相同。

（7）管道安裝應準確確保波紋補償器兩端的管道同軸度不偏斜。當管道安裝出現(xiàn)偏差時。讓管道找到補償器，禁止使用波紋補償器的變形來強行調(diào)節(jié)管道的安裝偏差，以免影響補償器的正常功能，減少使用壽命，增加負荷。管道系統(tǒng)，設備和支撐構(gòu)件。請勿強行扭曲補償器的一端以對準螺栓孔波紋管以承受扭矩。

（8）在補償器的接管和埋管焊接期間，請保護補償器不使芯管移動，以防止焊渣濺到芯管上。不允許將焊渣濺到波浪形外殼的表面。不允許將波盒遭受其他機械損壞。 （9）設備的所有運動部件均不得被外部組件卡住或限制其運動范圍。應保證每個運動部件的正常運動。

（1O）在系統(tǒng)的水壓試驗期間，應根據(jù)設計要求進行系統(tǒng)壓力試驗。在進行系統(tǒng)液壓測試之前，請詳細檢查每個固定支架。并暫時加強補償器。壓力測試只能在確認后進行。如果使用分段壓力測試，則分段的盲端最初是輔助固定支架，必須臨時加固配備補償器管端的輔助固定管架。為避免推動或翻倒，管道將不會移動或旋轉(zhuǎn)。試驗壓力不應超過工作壓力的15倍。對于氣體介質(zhì)補償器及其連接管道，加水時負載會增加。有必要檢查是否需要臨時支持。水壓試驗中的水和清潔液中的氯離子含量不得超過25PPM。

（11）進行壓力試驗后，應盡快將波浪形外殼中積聚的水排干。并快速干燥波殼的內(nèi)表面。

(12)安裝時，應在波紋補償器兩端加設臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設施并檢查是否有不均勻沉降。

(13)芯管端用隔土罩保護，使芯管和直埋管既能自由位移．又能與泥土隔離，還能良好地保溫。在保溫時不必留出熱伸縮量，熱損失小。

(14)采用較合理的密封面結(jié)構(gòu)及先進的密封材料可在很長時間內(nèi)不產(chǎn)生泄露。與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。

(15)采用的V固定支架必須根據(jù)受力計算結(jié)果嚴格設計和旋工．足以承受作用力而不滑移和傾覆。除了固定支架外，不需要導向支架。

試壓時波紋補償器臨時加固：如果波紋補償器參與管道系統(tǒng)試壓時為了保證固定支架避免受內(nèi)壓推力．保證波紋補償器自由端避受內(nèi)壓推力(自由端受內(nèi)壓推力而過拉．使補償器內(nèi)的波紋失去彈性甚至發(fā)生波紋或焊口開裂而損傷補償器)。用焊接加強筋加固補償器的方法吸收試壓系統(tǒng)的內(nèi)壓推力施工時加強筋的位置應避開補償器產(chǎn)品上的環(huán)焊縫和縱焊縫．以免影響補償器的產(chǎn)品質(zhì)量。并且采取這種方法即縮短了工期又節(jié)省了材料。