波紋管補償器爆裂破損原因

文章來源：http://www.cnsmq.com.cn 發布時間：2020-06-23 瀏覽次數：95

　　波紋管補償器由于結構緊湊，安裝簡單，無泄漏，流體阻力小，補償量大等獨特的優點，而廣泛應用于城市集中供熱系統中。但在應用中由于接連不斷的問題出現。引起供熱界廣大技術人員的關注。作為熱網運行中的關鍵設備，這個嚴重問題必須解決。下面就波紋管補償器爆裂破損原因，波紋營補償器在設計、生產、施工和運行管理各方面存在的問題進行探討。

波紋管補償器爆裂破損原因分析：

　　1、外觀觀察：以上發生爆裂破損的金屬管道補償器外層的外壁均有白色的腐蝕產物，除開裂口外，周圍表面有多處不規則裂紋．且裂紋很細。在第一層內壁以及第二、第三層的內外壁夾層有大量腐蝕產物附著，不銹鋼薄板已經完全失去了金屬光澤，墜落地可以用手掰成小塊。裂紋情況與腐蝕產物相近，以第二、三層裂紋最多、最粗，第一層其次，沿補償器軸向來看，靠鋼管伸縮端較重，靠支座端較輕，裂紋擴展方向具有發散特征，向各個方向開裂觀以上觀察我們可判斷：波紋管的腐蝕開裂應是內層逐漸向外層發展的，只是各層波紋管腐蝕破壞在時間上的先后關系。才出現各層腐蝕開裂程度上的明顯差別。腐蝕主要來自波紋管內。在進入波紋管層間后。連續并加快了腐蝕的產生。另外。對正常運行的補償器進行外觀檢查時發現，各補償器均有不同程度的點蝕情況。從部位看?；境霈F在波紋管膨脹節的中下部。同時發現，補償器出廠時，刷過銀粉漆的，點蝕情況較輕，未刷過銀粉漆的點蝕情況較重。

　　2、腐蝕產物分析：從波紋管一至三層裂紋及斷口處，取白色腐蝕產物，用手蘸少許放在嘴里感覺是咸的。在實驗條件下經分析儀查明，腐蝕產物主要是鹽的結晶物。腐蝕產物中CL一含量較高。且有效的超過了導致304不銹鋼應力腐蝕開裂臨界值的CL一的含量?？梢哉J為在含有CL一的環境中，再加上溫度、應力及材質因素．構成了304材質應力腐蝕開裂方面的很大敏感性。這已經完全具備了發生應力腐蝕的條件。不銹鋼波紋補償器表面點蝕現象，主要是因環境空氣。主次固定支架采用海泡石保溫材料，以及補償器加強箍套上的聚氨脂富鋅耐溫防腐涂料中均含有較高的CL、S元素所致。

　　3、材質及微觀金相分析：現場切片取樣，經中科院金屬研究所和太原工業大學試驗室所作出的鑒定報告，認為材質是符合304不銹鋼標準的，金相裂紋在微觀上以穿晶為主，是典型的應力腐蝕裂紋特征，應力腐蝕破裂是引起波紋管腐蝕開裂失效的重要原因。應力的存在是導致應力腐蝕開裂的必要條件之一。應力的來源主要有：波紋管加工成型過程中產生的形變應力和殘余應力、運行期間的工作應力、安裝時導致的應力、腐蝕產物引起的楔人應力。以上應力的綜合作用加速了波紋管補償器的腐蝕開裂速度。

　　波紋管的爆裂破損是由應力腐蝕造成的。腐蝕主要來源于熱網循環水中的CL一。因電廠沒有除鹽系統，實際運行時氯根含量為100～160rag／L，遠遠超過規范要求的氯根含量25mg／Lo加工過程中所產生的變形馬氏體不僅對材料的組織和結構，而且對材料力學性能和腐蝕行為產主明顯影響。形變馬氏體建立了一條對氯脆敏感途徑。成為應力腐蝕裂紋擴展的活性通道。應力是腐蝕的條件，特別是腐蝕產物的楔人應力，加快了腐蝕的速度。位移應力對波紋管的影響不容忽視。另外。運行參數過高，安裝時未預拉伸及設計參數接近設備極限。都是重要影響因素。