優質波紋補償器應符合哪些要求？

文章來源：http://www.cnsmq.com.cn 發布時間：2020-08-03 瀏覽次數：71

波紋補償器又稱波紋管膨脹節，屬于精密裝置。波紋補償器主要用于保證管道的安全運行。主要用于管道軸向長度補償。為防止超過允許補償量，波紋管兩端設有保護拉桿或保護環，與波紋管連接的兩端管道上設有導向支架。此外，還有角向式和橫向式膨脹節，可用于補償管道的角變形和橫向變形。

一臺優質波紋補償器應從設計、制造、安裝和運行管理等多個環節做起。任何一個環節都不能出錯。對于用戶來說，購買高質量的波紋補償器產品是非常重要的。那么一臺優質波紋補償器應符合哪些要求？

1、原材料驗收

對原材料進行復驗，采購的原材料 的化學成分和機械性能必須 滿足歐 洲標準。

2 、鑄造鋁法蘭剪切力試驗

為了保證產品質量 ，防止因鑄件內部缺陷使強度下降，鑄造鋁法蘭在機加工結束后應逐件進行剪切力試驗 。集中載荷592kN，保壓 1rain，法蘭表面應無裂紋。

3 部件尺寸檢驗

1）法蘭尺寸控制

法蘭毛坯尺寸嚴格按照設計 圖紙制作 ，該產品法蘭厚度方 向加工面余量 2～3mm，內直徑加工余量 9～ 11mm，加工余量過厚或過薄均不能較好地控制鑄件產品質量 ，鑄造廠家可以參照標準ISO8062執行。法蘭機加后各個尺寸檢驗嚴格按照設計 圖紙規定公差以及JB／T10617執行。

2）波紋管尺寸檢驗

對波紋管管坯經過機械脹型并要求端口平整外觀均勻 ，波紋管的相關尺寸公差應符合JB／T10617中的要求。

4、外觀質量檢驗

波紋管的內外表面在標準照明條件下應無視覺可見的、明顯能引起應力集中的、對強度壽命有影響的尖銳凹坑 、壓痕 、劃傷 (不大于單層壁厚 負偏差 )、裂紋等缺陷，輕微模具壓痕除外 ；波紋管內表面應無毛刺 ；翻邊處密封面表面粗糙度應達到 Ra1．6，密封面處焊縫應打磨平滑 。鑄 鋁法蘭外表面應無尖角，毛刺 ，各個相關面圓滑過渡。

5、 無損檢測控制

波紋管管坯采用不填料鎢極氬弧焊 ，焊接完成后進行射線檢測(RT)，驗收標準符合 EN1435，若對 焊縫有異議 ，可以通過射線檢測輔助確定焊縫質量。

6 、密封面平面度質量控制

自制翻邊密封面平 面度檢測工裝 ，模擬補償器現場使用狀態 ，按工裝設計原理用車床機加工法蘭密封面時，需要預先使用百分表 了解法蘭面不平度 。密封面平面度應不大于 0．3。

7、 內保護套鉚接后質量檢驗

把內保護套先套在 沖鉚模的外面 ，然后再裝好 波紋管和法蘭 ，用液壓機給沖鉚模加壓 ，沖頭便在 內保護套的端 口上沿圓周 沖出均勻分布的凹坑 ，把 內保護套 、波紋管和法蘭三者固接在一起。鉚接力要保證鉚接后內保護套不發生松動 ，同時鑄造鋁法蘭不脹裂。

8、 水壓試驗和氣密試驗

補償器制造完成后，需要進行水壓試 驗 ，采用兩塊相同量程經檢定合格的壓力表，壓力表精度等級為1．6，水壓試驗壓力為設計壓力的2(150MPa)，保壓時間5min，時間過長 (15～20min)會造成波紋管焊縫熱影響區出現冷應變 。水壓試驗合格后進行 氣密檢測 ，氣密檢漏儀需要經過 國家認可的第三方進行標定 ，以保證檢驗的準確性 ，補償器抽真空能耐受不小 于 40Pa的絕對壓力 ，氣密檢測壓力 0．75MPa，年泄漏率小于0.5％ 。

9 、型式試驗

補償器首件進行型式試驗 ，型式試驗主要內容為壓力應力試驗 、氣密性定量檢測 、軸向剛度檢測 、循環壽命檢測 、爆破試驗。