不銹鋼波紋補償器的應用由設計、制造、安裝、運行和維護組成。因此,可靠性也要從幾個方面考慮。除其工作效率外,還應考慮其介質、工作溫度和外部環境。我們還必須考慮應力腐蝕的可能性,水處理劑和管道清洗,這些可能會影響材料。在此基礎上,從制造補償材料的材料成本和性能、焊接、成型、材料成本和性能等方面提出了波紋管實際生產的優化方案。
合理選擇波紋管補償器的材料和結構,合理設計波形參數和疲勞壽命,保證安裝質量,可以大大提高波紋管補償器的安全性和可靠性。
在設計中應考慮波紋管的穩定性,防止波紋管失穩。數據表明,波紋管的補償取決于其疲勞壽命。疲勞壽命越高,單波補償越小。為了降低成本,增加單波補償,波紋管的許用疲勞壽命越低,位移引起的徑向彎曲應力越大,綜合應力越高,這大大降低了波紋管的穩定性。當波紋管允許使用壽命較低時,不僅子午線綜合應力較高,而且周向應力較大,導致波紋管局部迅速進入塑性變形,導致波紋管失穩失效。
除設計外,波紋管膨脹節的選材也很重要。除考慮工作介質、工作溫度和外部環境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響。在此基礎上,結合波紋管材料的焊接成形和材料的性能價格比,對符合工況的實際波紋管生產材料進行優化。
正常情況下,波紋補償器的應用應滿足下列條件:
1、良好的焊接性能滿足波紋管生產過程中焊接工藝的要求。對于溝內敷設的熱管網,當低洼管道、雨水或事故污水將浸入波紋管補償器時,應考慮鐵是耐腐蝕性較強的材料,選用鎳合金、高鎳合金等,隨著這種材料價格的上漲用于波紋管制造,我們可以認為,只有在與腐蝕介質接觸的情況下,耐磨合金表面會有一層額外的腐蝕層。對波紋管的疲勞壽命和失效原因進行分析設計補償可以看出,飛機波紋管的穩定性、穩定性和腐蝕循環的兩對位移都與抗疲勞壽命有關。過低會降低耐腐蝕金屬波紋管的穩定性和疲勞壽命;
2、高彈性極限、拉伸強度和疲勞強度,保證波紋管工作;
3、塑性好,便于波紋管的成型加工,并通過隨后的處理過程(加工硬化,熱處理等),以獲得足夠的硬度和強度;
4、良好的耐腐蝕性能,以滿足波紋管的工作在不同的環境要求。
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