一個高質量的波紋補償器是由許多因素組成的,主要包括波紋補償器的設計、材質、生產、運輸、安裝等各個方面。為了保證波紋補償器的正常運行,充分利用波紋補償器補償管道的熱脹冷縮,防止熱應力的產生,波紋補償器的生產廠家要做好每一個細節(jié)。以下是久安波紋補償器補償器廠家在應用波紋補償器時的注意事項。
1、管道應力驗算
金屬管道補償器在內壓作用下的失穩(wěn)包括平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。
1) 平面不穩(wěn)定性。通過調查結果表明,波紋板的一個或多個相對于波紋管軸線旋轉并傾斜,但波面中心基本上在波紋管軸線上。這是由于內壓引起的子午線彎曲應力和環(huán)向薄膜應力的合力超過材料的屈服強度,導致局部塑性變形。
2) 軸向柱狀不穩(wěn)定性。波紋管的實際軸線是彎曲的或S形的(在多個波的情況下為S形)。造成這種情況的主要原因是波紋管波紋過多,波紋管有效長度L與內徑D之比(L/D)過大。為了避免失穩(wěn),應進行管道的應力計算。
波紋補償器邊緣焊縫滲漏,或安裝方向顛倒,或預拉預壓方法不當,將直接影響波紋補償器的正常使用,造成各波節(jié)受力不均或進水、蓄水下部的波節(jié),這將直接影響波紋補償器的正常使用。它降低了波紋補償器對管道熱膨脹和冷縮的補償能力,甚至導致管道產生熱應力而斷裂。
2、波紋補償器的選材:
波紋管補償器的材質是生產過程中的一個關鍵問題。波紋管補償器的許多性能與選材密切相關。材料變形、焊接不均勻、成型后波紋不規(guī)則、殘余損傷等都會導致局部應力過高,導致波紋補償器過早失效。在訂購波紋補償器之前,客戶應向制造商提供管道的工作條件和技術參數,特別是流動介質的類型和溫度。這些是決定波紋補償器材料的主要參數。
不銹鋼波紋管補償器管材的選擇除考慮流動介質和溫度外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響。根據波紋補償器材料的焊接、成型和性能價格比,選擇經濟實用的波紋補償器材料。
3、波紋補償器的制造要求:
1) 波紋補償器由鋼板制成,鋼板加熱至900℃-1050℃,以防止模壓或鍛造。
2) 波紋補償器組裝時,邊緣焊縫應向內壓入2mm——3mm后加工焊接。
3) 波紋補償器內缸的焊縫應置于介質進口處,內套管焊接前應對補償器焊縫進行煤油泄漏試驗,所有焊縫合格后才能焊接內缸,以保證焊縫的嚴密性。
4、波紋補償器的安裝要求:
1) 安裝時應設置臨時固定,待管道安裝固定后拆除臨時固定。
2) 注意安裝方向。帶焊縫的補償器一端應安裝在與介質流向相反的水平管道中,并應放置在垂直管道的上部,以防止冷凝水進入波谷而引起凍裂。波紋補償器應與管道同心,且不得傾斜。
3) 吊裝波紋管補償器時,吊索不得綁在轉向節(jié)上,支撐件不得焊接在轉向節(jié)上。
4) 應根據補償零溫進行定位。當安裝時的環(huán)境溫度等于補償零溫時,補償器可不進行預壓縮;如果安裝時的環(huán)境溫度高于補償零溫,則補償器應進行預壓縮;如果安裝過程中的環(huán)境溫度低于補償零溫度,則應預拉伸補償器。
5) 當管道中有冷凝水時,應在波紋管補償器每個節(jié)點的下邊緣安裝一個排水閥。