波紋管補(bǔ)償器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行起到了相當(dāng)大的作用。但是由于在設(shè)計(jì)、材料選擇、運(yùn)行管理、質(zhì)量檢驗(yàn)等方面都存在一些問題,這就需要我們?cè)谶@些方面給予足夠的關(guān)注。
根據(jù)以往的數(shù)據(jù)分析波紋管補(bǔ)償器損壞,有百分之40的原因在于安裝使用的不規(guī)范,現(xiàn)對(duì)波紋管補(bǔ)償器安裝規(guī)范和波紋補(bǔ)償器的正確使用方法進(jìn)行分析。
能夠延長(zhǎng)波紋管補(bǔ)償器使用壽命的安裝方法16條
1.波紋管膨脹節(jié)安裝、吹掃試壓、保溫防腐及運(yùn)行兩個(gè)固定支架之間只能安裝一臺(tái)波紋管膨脹節(jié),
2.安裝時(shí)如果吸收較大量的位移,工作時(shí)使用壽命便會(huì)受到影響,所以一般不提倡安裝偏差;
3.軸向波紋膨脹節(jié)不吸收扭矩,所以安裝時(shí)亦不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn);
4.固定支架必須有足夠的強(qiáng)度,以保證膨脹節(jié)不受破壞;
5.導(dǎo)向支架必須有足夠的導(dǎo)向性,以不影響管線位移的傳遞;
橫向型或角度型膨脹節(jié)供貨狀態(tài)均為自由狀態(tài),
6.安裝時(shí)要反向冷緊;預(yù)拉伸的軸向波紋膨脹節(jié),供貨狀態(tài)均為最
低設(shè)計(jì)溫度時(shí)的最大拉伸狀態(tài),安裝時(shí)要調(diào)整好安裝長(zhǎng)度。
7.安裝時(shí)對(duì)波紋管加以保護(hù),不碰傷波紋管;帶導(dǎo)流套的膨脹節(jié),應(yīng)使導(dǎo)流方向與介質(zhì)流向一致;
8.安裝完畢,應(yīng)拆除預(yù)拉伸桿和運(yùn)輸固定桿,使管道在環(huán)境溫度變化時(shí)的伸縮得到補(bǔ)償;
9.固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,
10.鋼套鋼內(nèi)固定蒸汽直埋管道試壓前必須對(duì)外護(hù)鋼套管進(jìn)行預(yù)固連接,以免拉壞膨脹節(jié)。
11.對(duì)膨脹節(jié)進(jìn)行外保溫,可以有效防止因波紋管表面溫度過低而產(chǎn)生的露點(diǎn)腐蝕,
保溫層應(yīng)做在膨脹節(jié)外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上;不得使用含氯的保溫材料;
12.鋼套鋼內(nèi)固定蒸汽直埋管道膨脹節(jié)與直管段連接處的外保護(hù)鋼套應(yīng)首選變徑過渡連接,并做好防腐保溫;
13.無(wú)論哪種連接方式都必須經(jīng)過強(qiáng)度計(jì)算,保證整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求;
14.膨脹節(jié)允許不超過1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓力試驗(yàn);
15.裝有膨脹節(jié)的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關(guān)閉,必須逐漸進(jìn)行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化造成支架或膨脹節(jié)損壞。
蒸汽管線在必要的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置可靠的疏水器,并嚴(yán)格運(yùn)行管理防止水擊破壞膨脹節(jié)。
16.波紋補(bǔ)償器的壽命,與產(chǎn)品質(zhì)量,與熱力管道系統(tǒng)設(shè)計(jì),與施工安裝以及運(yùn)行工況的好壞,
均有密切關(guān)系,哪個(gè)環(huán)節(jié)存在隱患,均會(huì)導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器的直接破壞,
故在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)對(duì)其充分采取防范措施,以保證整個(gè)工程安全運(yùn)行
波紋管補(bǔ)償器的正確使用方法
不銹鋼波紋管補(bǔ)償器在應(yīng)用過程中應(yīng)確保其穩(wěn)定性,并避免腐蝕。通過合理的設(shè)計(jì),波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝正確及管系應(yīng)力分析完善等措施,可以解決波紋管的穩(wěn)定性。
對(duì)于腐蝕,可以通過兩種方式解決,合理的波紋管選材和補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),阻斷腐蝕源。加強(qiáng)小室積水管理,從根本上解決腐蝕。
對(duì)用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性.水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比,優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。
一般情況下,選用波紋管的材料應(yīng)滿意下列條件,良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過隨后的處理工藝獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。高彈性極限抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度保證波紋管正常工作。
良好的焊接性能,滿意波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。較好的耐腐蝕性能,滿足金屬波紋管補(bǔ)償器在不同環(huán)境下的工作要求。
對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng),當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí),雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管,應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。
由于此類材料價(jià)格較高,在制造波紋管時(shí),可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金.疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平面穩(wěn)定性、周期穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。
過低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn),用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。
大多數(shù)波紋管補(bǔ)償器的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的,因此在進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。
如對(duì)于外壓軸向型補(bǔ)償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置,其作用相當(dāng)于套簡(jiǎn)補(bǔ)償器,既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵人,又給波紋管補(bǔ)償器增加了-道安全屏障,即使波紋管破壞,補(bǔ)償器還可以起到補(bǔ)償作用并避免波紋管失效。