波紋管補(bǔ)償器的耐壓強(qiáng)度

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波紋管補(bǔ)償器的耐壓強(qiáng)度，由標(biāo)準(zhǔn)中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計(jì)算方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)可以看出，二者反映的均為強(qiáng)度問(wèn)題。

當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)。

對(duì)于內(nèi)壓波紋管，位移應(yīng)力在波紋管波峰和波谷處形成塑性鉸，再加上壓力應(yīng)力，波紋管很快產(chǎn)生平面失穩(wěn)。

這就是低疲勞壽命波紋管在位移條件下平面失穩(wěn)壓力遠(yuǎn)低于高疲勞壽命的波紋管的根本原因。例如在預(yù)變位狀態(tài)下，即波紋管位移量為許用值的1/2時(shí)，

久安波紋補(bǔ)償器采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼波紋管

一個(gè)許用疲勞壽命為200次的波紋管，尚未達(dá)到其允許設(shè)計(jì)壓力時(shí)，已經(jīng)產(chǎn)生平面失穩(wěn)；許用疲勞壽命為1000次的波紋管，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，波紋管處于平面穩(wěn)定狀態(tài)，達(dá)到1．5倍設(shè)計(jì)壓力時(shí)，波紋管處于臨界失穩(wěn)狀態(tài)；

許用疲勞壽命為2000次的波紋管達(dá)到設(shè)計(jì)壓力1．5倍時(shí)，波紋管仍處于平面穩(wěn)定狀態(tài)。從外壓波紋管縱向剖面看，相當(dāng)于一個(gè)受壓力的拱梁，

工作時(shí)波紋管處于拉伸狀態(tài)，相當(dāng)于拱梁降低了拱高，其抗失穩(wěn)的能力自然降低。當(dāng)波紋管單波位移過(guò)大時(shí)，波紋平直部分傾斜，使得波紋管波峰直徑有縮小的趨勢(shì)，

但波峰圓環(huán)直徑是確定的，為了協(xié)調(diào)變形，就會(huì)產(chǎn)生波峰塌陷，波紋管周向失穩(wěn)。在國(guó)內(nèi)外相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中，關(guān)于位移對(duì)波紋管外壓周向穩(wěn)定性的影響均未涉及，有待于深入探討。

綜上所述，雖然至今為止在熱力管網(wǎng)的應(yīng)用過(guò)程中尚未發(fā)現(xiàn)由疲萄而引起的破壞，但波紋管過(guò)低的設(shè)計(jì)疲勞壽命，將會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。

補(bǔ)償器位移與其柱穩(wěn)定性。對(duì)于復(fù)式拉桿型和鉸鏈型補(bǔ)償器，橫向位移是由波紋管角變位引起中間管段傾斜實(shí)現(xiàn)的。

當(dāng)波紋管產(chǎn)生角變位時(shí)，波紋管凸出側(cè)承壓面積大于凹陷側(cè)承壓面積，導(dǎo)致補(bǔ)償器附加了一個(gè)橫向力，

較之軸向型補(bǔ)償器更易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。顯然波紋管單波位移越大，補(bǔ)償器橫向位移越大，越易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。