造成波紋管膨脹節的失效的原因有哪些？

文章來源：http://www.cnsmq.com.cn 發布時間：2020-05-04 瀏覽次數：77

波紋管補償器廣泛用于許多行業。除了良好的補償能力外，高可靠性是主要原因。通過設計，制造，安裝，運行管理等多個環節確保其可靠性。任何一個環節的失控都將導致補償器壽命縮短甚至失效。

造成波紋管膨脹節的失效的原因有哪些？經過久安波紋補償器廠家多年的統計發現，波紋管補償器失效的原因：10％的設計，50％的廠家偷工減料，20％的安裝不符合設備的要求，其余的是由操作管理不當。

    波紋管的平面穩定性，周向穩定性和耐腐蝕性與位移量即疲勞壽命有關。疲勞壽命太低會導致波紋管膨脹節的穩定性和耐腐蝕性降低。根據測試和經驗，用于供熱工程的波紋補償器的疲勞壽命應不小于1000次。

大多數波紋管的失效是由外部環境的腐蝕引起的。因此，在設計膨脹節的結構時，考慮隔離外部腐蝕介質和波紋管之間的接觸。例如，對于外壓軸向膨脹節，可以在出口端環和出口管之間增加填料密封裝置，其功能相當于套筒膨脹節，可以抵抗外部腐蝕介質的侵入和為波紋膨脹節增加安全性。即使波紋管破裂，膨脹節也可以補償并避免波紋管失效。

    在管道壓力測試和操作期間發生波紋管故障。管道壓力試驗中存在三種主要問題：由于管道系統臨時支撐不當，或管道系統固定支架安裝不當，支架損壞，波紋管過度變形和失效;波紋管設計考慮的壓力或位移是安全和富裕的。當管道經過壓力測試時，波紋管不穩定且變形;制造補償器的質量，制造商削減工作，并將5層不銹鋼改為3層或更少。

波紋管在運行過程中的失效主要表現為腐蝕泄漏和不穩定變形兩種形式，其中腐蝕失效最多。腐蝕感染波紋管的解剖分析發現，腐蝕破壞通常以點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂為特征，其中氯化物應力腐蝕開裂占總腐蝕破壞的約95％。波紋管的不穩定性有兩種類型：強度不穩定性和結構不穩定性。強度不穩定性包括內部和外部壓力波紋管平坦且不穩定，外部壓力波紋管周向不穩定。結構不穩定性是內部壓力波紋管補償器的不穩定。