波紋金屬軟管主要由波紋管、網套和接頭三者組成。波紋管在波紋金屬軟管中起著撓性的作用,是具有螺旋形或環形波形的薄壁不銹鋼制成。網套是由相互交叉的金屬絲或金屬帶按一定順序編織而成的,裝在金屬波紋管的外表面,具有加強和屏蔽的作用。接頭的結構形式大體上分為螺旋式、法蘭盤式和快速式三大類。對不同的使用要求,波紋管、網套和接頭三者之間的連接方式包括焊接式、機械夾固式和混合式三種。
金屬軟管作為工程技術的重要連接部件,廣泛應用于航空航天,石化,礦山電子,機械造船,醫療衛生,紡織電子,能源建筑等領域。這些行業中使用的金屬軟管質量的性能測試要求相對嚴格。金屬軟管有七個主要性能指標:外觀,尺寸,耐壓性,氣密性,靜態彎曲,動態彎曲和爆破。
久安金屬軟管廠家是專業從事生產金屬軟管、不銹鋼金屬軟管、金屬補償器、非金屬補償器、橡膠軟接頭的專業公司,從建立之日起,就瞄準本行業的國際尖端技術,從國外引進制造技術及關鍵設備,對從進貨、生產及發貨的每個環節進行嚴格的品質管理及成本控制,不斷適應市場的需求,研發新產品。為廣大用戶提供滿意的產品,是我們不斷追求的永恒目標。
在金屬軟管的性能試驗中金屬軟管的爆破試驗是一種破壞性試驗,爆破壓力是金屬軟管產品的安全技術指標。通常要求軟管的爆破壓力不小于標稱壓力的四倍,少數規格允許為標稱壓力的三倍,ISO標準不得小于標稱壓力的四倍。
該試驗使用純水作為試驗加壓介質。用電動壓力泵或手動壓力泵對測試裝置加壓,并使用1.5級或更高的壓力計或相同精度的壓力測試儀器觀察壓力。在試驗過程中,軟管樣品直放,一端裝有帶排氣閥的塞子,另一端與壓力泵的出口管連接,將水注入軟管樣品,排出空氣,關閉排氣管。閥門以一定的壓力增量緩慢增加壓力,直到軟管發生故障,即泄漏或損壞組件的任何部分。在測試期間,記錄樣品的破壞壓力和損壞。如果壓力超過規定值,則不對軟管樣品進行噴砂處理,并且在軟管破裂之前不允許繼續進行測試。
在爆破實驗中。當聽到肘部導線斷裂時,表明它已經接近或達到其強度極限,然后發生爆破。爆破時,記錄指示的壓力值。理想情況下,爆破點位于整個金屬軟管的腰部,而不是靠近兩端的接頭。一般來說,如果它是理想合理的,可以歸類為合格或允許投入批量生產。金屬軟管的可變和重復載荷的實驗室測試結果表明,在不對稱載荷循環和較低應力水平的條件下,軟管的失效是疲勞的。疲勞裂縫通常發生在波谷和山峰中。這些是波紋管的應力集中點。在影響疲勞強度的眾多因素中,應力集中是最具決定性的因素。然而,軟管直徑,循環不對稱程度和裝載循環次數也對疲勞強度有影響。
上面描述了軟管性能測試指標的測試方法,適用于室溫。如果有特殊要求,在高溫下進行試驗時必須采取相應的安全措施。同時,根據軟管在高溫下的工作壓力校正試驗壓力。
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