雙層波紋補償器的制造工藝

文章來源：http://www.cnsmq.com.cn 發布時間：2020-05-12 瀏覽次數：72

多層波紋管補償器由多層管壁組成，如多個薄片彈簧，因此具有低剛度。與單層波紋管相比，多層波紋管在總壁厚和波形相同的條件下容易變形，補償能力大。變形產生的應力小，疲勞壽命高。因此，可以滿足大補償和高壓沖擊的要求（單層波紋管需要薄壁和波紋深度;多層波紋管需要厚管和淺波紋）。久安波紋補償器廠家通過分析雙層波紋補償器的制造工藝簡述波紋補償器的作用。

在一定的工作條件下，即一定壓力下，補償量和疲勞壽命，多層波紋管比單層波紋管具有更小的外徑和更短的長度。多層波紋管膨脹節結構緊湊，節省材料，制造時易于成型。由于波高小，外套易于保護，安裝支撐和間距方便。

改善疲勞壽命的目的是延長補償器的壽命。為了探索補償器自身抵抗疲勞的能力，除了正確選擇補償器模型，合理確定波紋補償器的補償量和補償頻率（即單個位時間內的重新噴涂次數），正確安裝和使用，設計制造商還必須嘗試增加補償器的疲勞壽命。

  目前。有許多方法可以改善疲勞壽命。從選擇的角度來看：使用可以補償50個Haomin的補償器。讓它只承擔10毫米的補償，這可以延長補償器的壽命，但從過程的角度來看，這是不經濟的或合理的鄧：穩定補償器的波紋。消除了制造過程中波紋管的內應力，從而提高了疲勞壽命，使其承壓能力大大降低;采用軋制方法消除波紋管的形成過程中產生的應力集中非常不穩定，不可靠，軋制過程更加復雜。通過實踐，從結構設計增加補償器的波紋管層的數量不僅有效地提高了補償器的疲勞壽命，而且還增加了補償器的壓力容量。因此，它是一種更有效的方法來改善波紋管的疲勞壽命。

直徑為125mm或更小的超薄壁波紋管補償器可用于無間隙地設置波紋管坯的方法，即管坯的兩個部分被切割成所需的長度。進行清潔和脫脂，然后更換管坯。一端分別加工成（外管胚）傘形和（內管坯）竹筒形，然后將內，外管坯分別裝入膨脹和套筒模具組件，以及鎖套模具組件固定在膨脹套筒裝置中。在上面），使用一種裝置來拉伸和擴展模具，即實現無間隙套裝。擴套好的雙層管胚，用一次成型模或連續型機進行波紋管成型，制造好的波紋管與連接零件組焊便制成了波紋補償器。