在管道系統中有些壓力大的管道需要采用雙層或多層波紋補償器,那么相比較單層補償器雙層波紋補償器有哪些優勢和使用特點呢?單層波紋管補償器由一層管壁組成,易于制造,但具有一般的補償能力。多層波紋管補償器由多層管壁組成,如多個薄片彈簧,因此具有低剛度。與單層波紋管相比,多層波紋管在總壁厚和波形相同的條件下容易變形,補償能力大。變形產生的應力小,疲勞壽命高。
經過多年的制造和實驗,如果波紋管材料,結構,幾何參數,流體壓力,溫度和波紋補償器介質相同,雙層波紋補償器比單層波紋補償器疲勞壽命一般可提高5--10倍,承內壓能力一般可提高0.7一1.5倍左右。
雙層波紋管可承受高壓和耐高溫:多層金屬波紋管補償器的殼壁由多層薄板軋制和焊接而成,每層表面應保持不變裝配前清潔。各層之間的表面應相互靠近,不得松動或起皺。各層之間的間隙不得超過0.1 mm-0.3 mm,周向間隙應均勻,每層的縱向焊縫在裝配時應均勻交錯。
根據目前美國HELOGG新法和現行日本法:疲勞壽命N一般不小5000倍,其膨脹接頭材料大多采用中國國產的Cr18Ni9Ti材料成型軸向波紋補償器,從測試數據來看,不僅可以達到美國日本目前的法規以及用雙層波紋管制成的波紋補償器遠遠超出了他們的規定。
例如,我們不計算波紋補償器的公稱直徑,波紋管材料的壁厚是d = 0.2x2mm,波紋的長度是L = 75mm,沒有開裂環,油壓是1.6MPa ,常溫。位移幅度為A = 8mm。在頻率f = 40次的軸向壓縮運動中,4個試件,實驗結果:一件在35,000次被破壞,其余三件在44,000次時仍未被破壞。從實際使用情況來看,每個使用單位都反映良好。
在制造成本方面,雙層波紋補償器比單層波紋補償器更復雜,材料消耗也更多,產品成本增加了約三分之一。因此,我們認為在高疲勞壽命要求的情況下,通常可以使用雙(多)層波紋補償器。
上一篇:雙層波紋補償器的制造工藝
下一篇:金屬軟管的安裝要求有哪些?