波紋補償器使用中造成失效的原因有哪些？

文章來源：http://www.cnsmq.com.cn 發布時間：2020-05-18 瀏覽次數：70

波紋補償器是管道系統中常用的一種彈性元件，由于波紋補償器的主要元件是有薄壁波紋管制成，所以是管道系統中較薄弱的環節，在使用中一定要盡量的避免波紋補償器的失效，如果波紋補償器在使用中出現故障，不要慌張，要根據實際的應用情況查看波紋補償器的故障原因，做出相應的對策，本文是久安波紋補償器廠家總結了波紋補償器使用中造成失效的原因有哪些？

1、波紋管失效:

　　波紋管失效具體表現在:波紋造成而失穩復式多層波紋管以補償量大、剛度小、安全性好受到越來越普遍的運用，但隨之而來的問題持續造成，一是在大補償量復式結構下(通常做成2一3節，每節6-8波)，造成一節波被壓扁，而另一節波被拉開，甚至被拉平的情形;另一種具體情況是造成多層波紋管外側1—2波被拉平，內層割開看波紋間距結構均正常上述所說情況表明在生產加工制作工藝中，生產加工偏差較大，導致不同截而位置剛度、彈性不勻，不可以造成正常形變，同一批次及不同批次波紋管性能偏離率大特別是剛度值，不可以進行有效組成復式結構形式來保證運用狀態下受力要求特別是大補償量的補償器現實需求越來越普遍，要求補償量越大越好，剛度值越小越好，承壓能力越高越好，形成矛盾的統一體，因此廠家在生產加工前必須充分核算，進行最優化布置，找到一條嚴格控制生產工藝流程的法子，不可以純粹按照客戶的想法，盲口增加補償量尺寸，給安全性受力及壽命帶來安全隱患。

2.導向裝置失效:

　　普通軸向波紋補償器是拉桿式結構，借助本身四周拉桿進行指引，拉桿的拉彎截而較小，抗彎矩能力差，當長度較長時極易造成彎曲失穩，最終演變成波節失XXo我公司使用的凡是用拉桿做指引方式的補償器，補償量超過300mm時均多次造成過失效變形、扭曲，導致波形一側壓縮，另一側鼓脹拉平，具體情況嚴重者使固定支架造成扭轉，進而造成管系毀壞。

　　解決指引設備失效的辦法:

　　金屬波紋管膨脹節補償器在生產加工時應進行總體抗彎計算，有效設計長徑比，大補償量應嚴禁使用拉桿式指引設備使用抗彎能力較強的外護管，內導流管做為指引設備。

　　大補償量補償器易造成指引失穩，設訓一部門在進行管系布置時應有效分段，不應為減少固定及指引支架的個數而增加固定支架間距，布置選型時尤其要注意補償器不應選擇過大富裕量以增加波紋補償器的制造難度。

　　3、導流筒失效:

　　導流套失效的特征具體表現為:導流套總體脫落，特別在蒸汽管網中，導流套受氣流沖刷劇烈，在波谷處存在積水狀況，而根據制造標準使用導流套壁厚較薄為不銹鋼薄板（1一2mm)韌性較差，極易造成變形，受力后造成折起翻邊，往往造成兩種J清形:一種是導流套在活動端處造成鼓起變形，隨后導致撕裂，撕裂后的導流套尖緣作用在波紋上，導致波紋管頂破;另一種是導流套固定端焊接在碳鋼管上，焊縫高度較小，在氣流沖刷及震動具體情況下，在薄弱處受力很大，固定端處連接焊口端開，導致整個導流套脫落由于導流套屬輔助元件，生產廠家往往不太注重導流套與補償器的整體連接受力才導致問題發生，但導流套脫落往往會帶來嚴重后果因此應加以重視，生產廠家必須根據熱力工況參數選擇不同的導流套形式，我公司對十年前應用于汽網的碳鋼形式導流套補償器進行更換時發現，導流套未發生腐蝕損壞變形，而采用薄壁不銹鋼導流套大多發生脫落變形，因此選擇厚壁碳鋼(根據管徑不同)以代替薄壁不銹鋼是最佳的選擇形式，在制作時尤其要注意導流套與補償器的焊接強度。