波紋管補償器在應用中的常見問題及解決方案,在熱力管網中應用波紋管補償器,會時常遇到裝置出現腐蝕、變形失效、水擊、疲勞損壞等問題。針對這些問題,必須及時采取解決措施,確保裝置的穩定運行。
1 腐蝕問題及解決措施在熱力管網運行的過程中,金屬波紋管膨脹節容易發生腐蝕問題。而管道一旦發生嚴重銹蝕,不僅會出現孔洞,還會形成撕裂狀開口,進而使管網的安全運行受到威脅。分析裝置腐蝕現象的原因發現,如果管道在沖洗過程有大量腐蝕性液體殘留,就會使管道受到腐蝕。而在未及時供暖的寒冷天氣中,這些液體會結冰膨脹,從而導致補償器脹裂。
此外,在裝置所處環境較為惡劣的情況下,裝置會受到周圍污水或地下水的腐蝕。與此同時,受管道內壓和熱位移的影響,其將出現應力腐蝕,繼而出現銹蝕、開裂等問題。
為避免這些問題的發生,應在裝置安裝時考慮介質流動方向,并在試壓和沖洗的過程中加強裝置維護,同時嚴格按照有關標準進行裝置操作,以免裝置被腐蝕。如果需要在管溝等惡劣環境中進行裝置安裝,還要加強裝置防水保溫,以免裝置受到侵蝕。
2 變形失效問題及解決措施在熱網管道中,波紋膨脹節得到了廣泛使用。
但在管道運行的過程中,卻容易出現裝置變形失效的情況,威脅管網的安全運行。該類問題的產生,與兩方面因素有關:一方面,目前波紋補償器生產廠家較多,生產出的產品在結構形式、質量水平等方面存在較大差異。為降低成本,一些廠家生產出的補償器材質不符合要求,管道層數也嚴重縮水管件焊接等方面也無法達到有關標準;這類裝置一旦投入使用,在后期極容易發生變形失效的問題;另一方面,在裝置安裝過程中,在進行固定支架和補償器數量確定時,未能考慮到不同補償器和管道安裝方式引起的變形量、變形方向等差異,以至于未能實現合理計算,也將導致裝置后期發生變形失效問題。
針對軸向波紋補償器本身的質量問題,要通過加強產品質量檢驗預防變形失效問題的發生。為此,建設單位應重視產品質量管理,堅決采用具有生產資質的廠家生產的產品。針對設計布置不合理的問題,還要嚴格按照供熱管道安裝技術規范進行計算,以確保補償器得到合理安裝。
3 水擊問題及解決措施在熱力管網中,也會出現水擊問題。所謂水擊,就是在閥門急停或開啟的條件下,壓力管道因內部介質壓力劇烈變化而出現壓強急速變化的情況。而一旦出現水擊,將導致波紋管補償器受到較大損傷。因為水擊的產生將帶來較多無法釋放的能量,最終這些能量只能作用在補償器和閥門等結構上。而作為柔性體,裝置波紋因無法抵抗水擊,會出現破裂、撕裂等問題。相較于其它管件,波紋管的厚度較薄,單層厚度為0.4~1.0mm,難以承受過大沖擊力。
針對這一問題,要結合熱負荷進行波紋管管徑的合理設計,并進行疏水點的設置,從而達到及時疏水的目的。在開啟管道閥門時,還應按照有關標準進行操作,分階段緩慢開啟閥門,以免引起管道內部壓力的急劇變化。而從水擊破壞的部位上來看,彎頭等位置更容易發生水擊。因此,還要確保補償器遠離彎頭等位置,并盡量在上翻位置的另一側進行支座固定,以減少管道積水。此外,在條件合適的情況下,可以選用外壓軸向型波紋管補償器,并改進裝置導流套形式,進而有效防范水擊作用的影響。
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