波紋金屬膨脹節可靠性主要由設計、制造、安裝及運行管理等好幾個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方面進行考慮。
對用于供熱管網的波紋管的選材,除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優選出經濟實用的波紋管制作材料。
通常狀況下,波紋管補償器的材料選用應達到以下標準:
良好的塑性,有利于波紋管的加工成形,且能通過之后的處理工截冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,確保波紋管正常工作。良好的焊接性能,達到波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。較好的耐腐蝕性能,達到波紋管在不同環境下工作要求。以便提升波紋管的耐蝕性,現供熱管網波紋管的用材多選用316或316L,這兩種材料用于熱力管網應該是性能價格比較為優良的材料。
對于地溝敷設的熱力管網,當補償器處于管道地形較低時,降水或交通事故性污水會浸泡波紋管,應考慮選用耐蝕性更強的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高,在制造波紋管時,可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表而增加一層耐蝕合金。
疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平而穩定性、周向穩定性及耐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩定性及耐蝕性能下降。
大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的,因此在進行補償器的結構設計時,可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。如對于外壓軸向波紋補償器可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置,其作用相當于套筒補償器,既可抵擋外部腐蝕介質的侵入,又給波紋管補償器增加了一道安全屏障,即使波紋管破壞,補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。
波紋補償器的安裝質量:
波紋管不可以承重,應單獨吊裝;除設計要求預拉伸或冷緊的預彎曲量外,禁止用使波紋管彎曲的方法來調節管道的安裝誤差;安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表而和受到其他機械性損傷;波紋管所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常工作;水壓試驗用水須干凈、無腐蝕性,對奧氏體不銹鋼材質應嚴格控制水中氯離子含量不超過25X10-6,并應及時排盡波紋中的積水等。
補償器存在的問題主要有波紋管的穩定性及腐蝕。
通過合理的設計波紋管波形參數和疲勞壽命、安裝正確及管系應力分析完善等措施,可以解決波紋管的穩定性問題。對于腐蝕問題,可以通過兩種方式解決(1)合理的波紋管選材和補償器結構設計,陰斷腐蝕源。(與加強小室積水管理.從根本上解決腐蝕問題。
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