金屬補償器的選擇是一個至關重要的環節。設計人員應根據不同的環境條件，生產工藝和介質使用不同類型和不同材料的補償器，以滿足安全操作的要求。

在波紋補償器選擇的設計中，有必要了解局部環境因素和介質成分對補償器的影響，將其作為一個重要的技術條件，并制定相應的對策，否則將無休止地受到影響。當環境條件允許時，應盡可能使用自然補償和方形補償。如有必要，應使用其他類型的補償器以節省投資，減少維護并確保供熱網絡的安全運行。

在波紋管補償器的選型中，應根據環境條件，介質組成和參數，鋪設方法等選擇不同類型的金屬補償器。一般情況下，在大口徑管道中，遠離城市高架或通過溝槽，盡量使用外壓式波紋補償器，在略小的隧道直徑和城市部分直埋管道中，盡量使用柔性包裝套筒補償器，尤其是長直段。禁止在非通過溝槽中使用套筒補償器，因為應經常檢查，修理和補充。不要在直埋管道中使用直埋式波紋補償器，因為大多數埋地管道都在城市地區。管道周圍有許多市政設施和建筑物。當波紋補償器爆裂時，不容易找到。泄漏的熱水將是維謝對周圍設施的安全性長，維修時間長，過程繁瑣。

在選擇補償器時，應注意材料的選擇，盡可能使用耐腐蝕和耐磨材料。過去，波紋補償器通常使用1 Crl 8Ni9Ti，它對CL離子敏感并且易受應力腐蝕。因此，現在使用OOCr17Ni14Mo，其具有更高的耐腐蝕性。在套筒補償器中，優選使用柔性石墨填料，其可以根據檢查條件隨時填充。優選使用耐磨的四氟乙烯片或金屬作為球補償器中的密封材料。

應注意補償器的生產過程和結構。波紋補償器必須在模塑后進行固溶處理，以減少產品成型過程中產生的殘余應力。盡量使用多層外部壓力補償器來處理成型產品表，或刷銀粉油，以減少外部環境的影響。對于套筒補償器，在加工芯管時，應該是光滑，耐磨和耐腐蝕的。

在補償器的設計中，還應注意固定支架和導向支架的設計和布置。考慮到管道和設備的重量應考慮補償器的剛度以避免偏心，并應處理補償器成品的裝載，卸載，運輸，存儲，安裝等提出其具體要求，避免中間出現問題。