在集中供熱和停機期間，我們總是需要安排專業技術人員組成專門的團隊，對補償器進行全方位的檢查，并根據情況進行維修，保養甚至更換。盡管如此，在年度運行期間補償器存在一些意想不到的問題。以下是集中供熱運行中各種補償器常見問題的細分。
1.使用波紋補償器的常見問題。
（1）泄漏。原因通常是不銹鋼材料的選擇不合理，加工工藝不完善，介質不符合要求，外保護和絕緣材料選擇不當，外部環境條件差等，引起補償器的應力腐蝕，導致裂縫并導致泄漏。
（2）垂直不穩定。紋波比上寬度或下寬度窄。主要原因是支架不均勻沉沒或支架設計不合理。
（3）水平不穩定。波紋間距向左和向右變形，主要是因為引導支撐不牢固并且發生徑向位移。
2.套筒補償器的常見問題。
（1）泄漏。由于管道的熱膨脹和收縮，內套管和外套管相對移位，填料函中的填料由于長期高溫凝固和運動而不均勻地破裂，導致泄漏。
（2）卡殼。由于套筒補償器只能補償軸向，當管子安裝不同中心或支架不穩定而引起位移時，內外套筒之間的間隙不均勻，無法正常補償。在嚴重的情況下，會產生卡紙。導致泄漏，并且引起嚴重損壞，并且不能進行正常加熱。
關于波紋補償器的作用，久安補償器廠家已經給大家介紹過許多次，
但是還是有許多朋友不明白究竟是怎樣一會事，為此久安補償器生產廠家給大家在網上找了一段視頻，
下面將通過視頻演示的方法給大家直觀的介紹波紋補償器的作用。
3.使用球形補償器的常見問題。
（1）球漏了。球形補償器通常使用柔性密封材料。當它移位時，密封材料嚴重磨損，長期磨損將不可避免地導致泄漏。
（2）法蘭泄漏。由于球形補償器吸收三向位移，因此法蘭受到不均勻的應力并且發生局部泄漏。