金屬波紋補償器是工業管道中常用的剛性連接管，具有重量輕，重量輕，耐腐蝕，耐高低溫的特點。隨著智能工業生產的發展趨勢，各制造業對波紋補償器的需求不斷擴大。結果，產品在整個過程中引起的無效安全事故不斷增加，從而導致人身安全。資產損壞，自然環境，經濟發展等。經過科學研究，總結出造成金屬波紋補償器焊接裂開的原因有以下幾方面。
1.焊接質量問題導致焊縫開裂
金屬波紋管膨脹節中的柔性波紋管部分主要是縱向焊接的管。由于縱縫焊接的質量問題，在波紋管焊縫處產生虛焊，過燒，氣孔和樹枝狀松動等缺陷，使波紋管壁的有效面積減小，強度降低顯著減少，導致焊縫開裂和開裂。
2.異種鋼焊接不當會導致焊縫開裂
通常焊接產品的連接過程。例如，當接頭焊接到波紋管時，焊縫由基礎材料和兩種不同類型的珠光體和奧氏體的填充材料的混合物制成。由于熔合到焊縫中，合金組合物被稀釋，并形成奧氏體。當元素的含量降低時，馬氏體結構將變脆且變硬，因此在使用產品期間焊縫的脆性增加，并且產生裂縫，這導致產品的抗疲勞性降低。在工廠檢查中，不容易找到，當它受到交替的內部應力時，會加速其疲勞損壞，經常導致接頭附近的焊縫出現裂縫。
久安不銹鋼波紋補償器廠家產品型號標記方法和技術參數說明
3，焊接材料問題導致焊縫腐蝕
除了焊接質量之外，焊接材料的選擇不當還會導致焊接腐蝕失效。在現場的腐蝕環境中，不考慮補償器的法蘭，接頭和其他材料的影響。例如，使用碳鋼材料并用諸如補償器的不銹鋼部件焊接以形成典型的小面積陽極部分和大面積陰極。與零件接觸的不利環境形成電偶腐蝕的條件，加劇了焊縫和周圍區域的腐蝕，導致焊接部分在短時間內腐蝕，并且出現間隙，導致波紋管泄漏。