金屬波紋管膨脹節失穩原因分析

文章來源：http://www.cnsmq.com.cn 發布時間：2020-05-08 瀏覽次數：94

在某個容器的熱交換器的出口部分，有一個DN700x8mm的波紋管膨脹節，膨脹節的另一端通過法蘭連接到汽提塔的人孔。在一次檢修中，熱交換器通過壓力機打壓。當壓力指示顯示1.0M Pa時，突然聽到一聲巨響，施工人員立即停止壓力，發現熱交換器發現：換熱器管出口線上的波紋管膨脹節的三個波已經嚴重變形到拉伸狀態，并且變形推力使裝置向東傾斜，并且耳板的螺栓被推力剪切掉。此時，波紋管膨脹節（U形）不穩定失效。

由于波紋管膨脹節已經使用了10年以上，設備上的銘牌模糊不清，設備數據的丟失使得難以判斷具體型號。波形為U形，總共有8個波形，端板上有4個定位螺釘，但三個定位螺釘兩端的螺母都丟失了。從外觀上可以判斷出膨脹節屬于帶拉桿的單軸向膨脹節，如圖所示：

在施工人員添加盲板后，準備按壓水。根據工藝人員提供的液壓試驗參數值，管試驗壓力為1.7M Pa，當壓力指示為1.0M Pa時，波紋補償器接頭損壞。根據現場判斷，膨脹節不穩定的原因如下：

（1）定位螺母脫落。在波紋管膨脹節的四個定位螺釘上，三個定位螺釘的螺母脫落。當施加壓力時，板的兩端不能固定。波紋管易于過度軸向位移，超出允許范圍。 

（2）液壓試驗參數不正確。在由過程人員檢查過程手冊之后，設備的液壓測試值太高。管道的最大工作壓力為0.3 M Pa。根據公司發布的熱交換器設備檢查指令，規定了管道工藝。實際的水壓試驗值應為0.5 M Pa，這與先前給出的1.7 M Pa的試驗值相差甚遠。

（3）在未確認波紋管膨脹節的設計壓力情況下，將其納入液壓試驗系統。由于在熱交換器的出口法蘭處拉出測試壓力盲板更加困難，施工人員在與剝離器的人孔連接的法蘭處選擇盲板的位置，這導致不清楚的波紋管。在膨脹節的壓縮容量的情況下，波紋管結合到液壓測試系統中，導致膨脹節的不穩定性。

鑒于在汽提塔再加熱過程中波紋管膨脹節的不穩定性，建議：在壓力容器設備的壓力試驗中，設備外的重要管件，閥門，電氣設備等應與設備;在試驗過程中，一些重要管件的設計壓力低于試驗壓力，這些部件無法避免系統試驗。如果發生這種情況，請選擇管道部件中的最低壓力值，以執行設備的系統測試。在實驗過程中，金屬波紋管膨脹節的兩端必須固定，以達到臨時約束。